500 мл стеклянные бутылки для производства пива оборудование для упаковки 18000BPH

Высокоскоростная и высококачественная стеклянная бутылка для упаковки пива

1.Введение в линию упаковки пива в стеклянных бутылках:
Параметры производительности линии упаковки:
1) Производственная мощность: от 18000 до 50000 BPH (500 мл);
2) Основное оборудование производственной линии: депаллитизатор, расфасовочная машина, стиральная машина для бутылок, машина для заполнения и закрывания, стерилизатор, упаковочная машина,
3) Вспомогательное оборудование включает в себя: машину для проверки бутылок, струйный принтер, детектор уровня жидкости, оборудование для очистки CIP и т.д.;
4) Применимый тип бутылки: диаметр бутылки 66-80,5 мм, высота бутылки 210 ~ 295 мм;
5) Применимый тип крышки: стандартная крышка короны (26 мм);
6) Спецификации упаковки: пластиковая коробка 4*6, картонная коробка 3*4;

2.Общий процесс производства пива на линии упаковки:

a.Полноавтоматический CIP - конвейер-поточник-поточник для наполнения

b.Очиститель бутылок от паллет - Умыватель бутылок - Инспектор пустых бутылок - Неконвейер под давлением

Удаление паллет из коробки - разгрузчик коробки Удаление паллет из бутылки

c. Наполнитель-инспектор-наполнитель-пастеризатор-конвейер-не-брассёр-этикетка-пакетчик-палетчик

Процесс производства чистого пива:

a.Полноавтоматическая система фильтрации пива CIP- Crown conveyor- Filler crown

b.Очиститель бутылок от паллет - Умыватель бутылок - Инспектор пустых бутылок - Неконвейер под давлением

Удаление паллет из коробки - распаковщик коробки

c. Наполнитель- инспектора наполненных бутылок- Пастеризатор- небрезерный конвейер чернил-джет-кодер-пакетчик-палетчик

3.Технические характеристики линии упаковки пива в стеклянные бутылки:
Вся линия имеет разумную планировку, соответствующую номинальной мощности каждого блока в соответствии с требованиями производственной линии;Вся линия имеет бездавку и высокую эффективность производства.;
Вся линия полностью учитывает энергосбережение и сокращение выбросов, а также повторное использование тепловой энергии, воды и другой энергии;оборудование производственной линии имеет надлежащее оборудование и регулируется в соответствии с требованиями пользователей;.

4Сопутствующее оборудование для линии упаковки пива в стеклянные бутылки:
1) Удаление паллет
2) Помывальщик бутылок
3) Наполнитель
4) Пастеризатор
5) маркировщик
6) Кодировщик чернильного струя
7) упаковщик кейсов
8) Конвейер для бутылок и корпусов
Депаллитизатор корпуса

5.Введение в основное оборудование для линии упаковки стеклянных бутылок пива:
1)Машина для наполнения
(1) Промывка бутылок: сначала бутылки отправляются на главную машину через конвейерную цепь,и бутылки разделены на расстояние, необходимое для основной машины через винт питания бутылкиС помощью оптимизации спиральной линии винта ущерб поверхности винта на внешний вид бутылки минимизируется.Переходный циферблат сочетается с винтом отправляет бутылку в стиральную машинуПосле того, как бутылка попадает в стиральную машину, бутылку зажимают зажимкой бутылки и поворачивают на 180° под действием вращающейся рельсы, так что рот бутылки обращен вниз..Когда она вращается в определенную область, сосна распыляет очищающую жидкость, чтобы вымыть внутреннюю и внешнюю часть бутылки, а затем через фильтрованную воду,бутылка снова поворачивается на 180° под действием вращающейся проводниковой рельсы., и отправляется из стиральной машины через переходный циферблат для входа в следующий процесс.

(2) Наполнение:

Очищенные и дезинфицированные бутылки транспортируются через переходное колесо в машину для наполнения.Центральный механизм застегивает рот бутылки на станции передачи, чтобы гарантировать, что рот бутылки и клапан заполнения выровненыЗатем бутылка поднимается под действием цилиндра, поддерживающего бутылку, и рот бутылки, центральная крышка и уплотнение рота заполнительного клапана плотно нажимаются.рот бутылки открывает механический клапан заполнения и начинает заполнятьВоздух в бутылке поступает в рефлюксную трубу через рефлюксный канал.цилиндр, поддерживающий бутылку, опускается под действием камеры давления вниз, чтобы завершить весь процесс наполненияЗатем он выводится из машины наполнения и входит в заднюю крышку.
(3) Предельный размер:
После заполнения бутылку транспортируют через переключающее колесо к устройству для накладки крышки.Крышка бутылки застегивается в рот бутылки на переходном колесе и нажимается (в зависимости от продукта).После закрытия бутылка вводится в машину для закрывания.
Закрывающее устройство управляется двойными механическими подшипниками. Верхняя подшипница управляет движением подъема и опускания подшипника.и нижний подшипник контролирует накладку (нижний подшипник принимает дизайн кривой двойного накладки), который может выполнять две операции на герметизации крышки бутылки).и количество кругов накладки можно установить произвольно, чтобы удовлетворить потребности крышек бутылок от разных производителей и достичь широкой адаптивности.

Когда бутылка попадает в устройство для закрывания, верхние и нижние подшипники действуют одновременно, чтобы контролировать спуск устройства для закрывания,и крышка формирующей давление головы нажимает крышку бутылки, чтобы сохранить бутылку стабильной. Затем нижний подшипник управляет маленьким подшипником вращающегося ножа, чтобы спуститься, а нож для накладки головки и нож для ограждения от кражи затягиваются под действием пружины,и вращаться, пока главная машина вращаетсяПод управлением нижней винтовой ручки, прядь спиннинга выполняется дважды, чтобы обеспечить качество закрытия и красоту пряжи крышки.Бутылка, которая завершила закрытие, отправляется из главной машины три в одном через колесо циферблата и вступает в следующий процессКогда головка должна регулировать крутящий момент вращающегося ножа,Вам нужно только снять головку накладки (голова накладки и накладка соединены нитями для легкого демонтажа), установить головку на регулирующем инструменте, который поставляется с ней,и используйте ключ крутящего момента, чтобы точно установить значение крутящего момента четырех вращающихся ножей головки накладки (два ножа с нитью и два ножа с кольцом против кражи).

2) Кейс Пэкер:
SPC-R суставная ручная упаковка корпуса, произведенная Peiyu, является интеллектуальным полностью автоматическим высокоскоростным упаковщиком корпуса.включая стеклянные бутылки, пластиковые бутылки и различные предметы типа коробки.Двойная сервосистема может завершить любую разумную кривую положения, движущаяся траектория имеет небольшое воздействие и высокую скорость движения. Он оснащен отключением сигнализации о нехватке бутылки и без бутылки без коробки конфигурации безопасности, что значительно облегчает работу,уменьшает персонал управления производством и интенсивность трудаЭто одна из предпочтительных моделей для полностью автоматической высокоскоростной упаковки продуктов питания.
Поперечный координатор упаковки корпуса состоит из робота типа H, конвейера для подачи бутылки и конвейера для подачи коробки. Он приводится в действие мощным двигателем и может работать на высокой скорости.Он может упаковать 3 коробки или больше продуктов одновременноОн обладает хорошей стабильностью, высокой скоростью, легким движением и не требует обслуживания.
Стыковочная упаковка корпуса, производимая компанией Peiyu, является интеллектуальной полностью автоматической высокоскоростной упаковкой корпуса.пластиковые бутылки и различные предметы типа коробокМаксимальный ритм упаковки - 12 раз в минуту.
Эта машина использует ПЛК плюс сенсорный экран управления дисплеем, и двойная сервосистема может завершить любую разумную кривую положения, с небольшим воздействием на движущуюся траекторию и высокую скорость движения.
Он оснащен отключением сигнализации о нехватке бутылок и конфигурацией безопасности без бутылок без коробки, что значительно облегчает работу, уменьшает персонал управления производством и интенсивность труда,и является одной из предпочтительных моделей для полностью автоматической скоростной упаковки продуктов питания.

3) Палетизатор из коробки:
Введение в одноканальный гарантийный паллетизатор
Одноканальный гарантийный паллетизатор состоит в том, чтобы складывать картонные пакеты, пластиковые пакеты, мешки с пленкой или другие упаковки на поддоны (дерево, пластик) в определенном порядке и автоматически складывать их.Он может складывать несколько слоев., а затем автоматически транспортировать их на реальную поддовую станцию для транспортировки погрузчиком на склад для хранения.Это оборудование использует ПЛК + сенсорный экран управления, чтобы реализовать интеллектуальную работу и управление. Он прост и прост в освоении, что может значительно сократить рабочую силу и уменьшить интенсивность труда. Он разработан с концепцией высокой скорости, стабильности и экономии пространства.Поставка стека принимает отдельные вне подноса, что быстрее и экономит больше места. Он имеет сильную применимость, одну машину для нескольких применений и быструю настройку. Он может использоваться для палетного производства продуктов различных спецификаций.
It mainly stacks the packaged products (boxesbagsbarrels) on the corresponding empty pallets in a certain arrangement order through continuous mechanical actions to facilitate the handling and transportation of batch products, тем самым повышая эффективность производства.
Технические параметры:
a. Скорость складирования всей машины 35 мешков или 45 ящиков/минуту (настраивается согласно схеме складирования)
Персонал продаж определяет мощность оборудования в соответствии с фактическими потребностями
b. Максимальная нагрузка на слой 250 кг.
c. Максимальная нагрузка на поддону 1500 кг
d. Максимальная высота укладки 1800 мм
e.Инсталлированная мощность 20 кВт
f.Датчик воздуха 7 бар
g.Употребление воздуха 200 л/мин
h.Размер поддонов Размер поддонов 1000-1300 мм (в зависимости от конкретных потребностей)

6.Котировки и сроки доставки для линии упаковки стеклянных бутылок пива:

(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.

7.Обеспечение качества для стеклянных бутылок пивной упаковки линии:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

8Гарантия оборудования для линии упаковки пива в стеклянных бутылках:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

9.Опаковка и транспортировка для линии упаковки стеклянных бутылок пива:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.