Промышленная 3-фазная винтовая система конвейерного ремня для воздушных бутылок 3,0 кВт

Высококачественная и долговечная винтовая конвейерная система

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

1. Применение и особенности:
1.1 Особенности
Эта машина использует спиральный конвейер с приводом от пластинчатой цепи для обеспечения надежной работы машины в непрерывном режиме. Она подходит для готовых картонных коробок размером 350 мм. Машина обладает высокой производительностью. В процессе транспортировки коробки не застревают и не меняют направление. Не требуется регулировка. Детали машины изготовлены из углеродистой стали + нержавеющей стали, что соответствует отраслевым стандартам.

2. Технические параметры:
2.1 Модель машины: RV-6000
2.2 Габариты основной машины: 2000×4500 мм (настраивается)
2.3 Общий вес машины: 1100 кг
2.4 Максимальная производительность: 900 коробок/час
2.5 Общая потребляемая мощность: 3,0 кВт (3-фазная 380 В)
2.6 Направление подачи коробок: сверху вниз (с рабочей поверхности)
2.7 Применимый тип коробок: ширина 350 мм
2.8 Электропитание: 380 В±10 В 3-фазное 50 Гц

3. Структура и принцип работы продукта:
3.1 Машина в основном состоит из: 1 рамы из углеродистой стали, 2 балок из нержавеющей стали с обеих сторон, 3 пластинчатых цепей, 4 приводных компонентов. Как показано на рисунке 1:

3.2 Принцип работы спирального нисходящего конвейера:
Подключенная к входной конвейерной линии, картонная коробка входит и опускается через спиральный конвейер, и, наконец, транспортируется к выходной конвейерной линии. В процессе транспортировки коробка не скользит, не меняет направление и не сталкивается, а работает стабильно и надежно.
3.3 Принцип электрического управления (см. том по электроуправлению)

4. Транспортировка и установка:
4.1 Транспортировка
Дальние перевозки, такие как железнодорожные или морские перевозки, должны быть упакованы в соответствии с соответствующими стандартами перед отправкой.
4.2 Подъем (Рисунок 1)
Обратите внимание, что при подъеме стальной канат не должен касаться столешницы, рабочего блока, дверной панели, рамы и направляющей штанги. Или попросите профессиональный подъемный персонал выполнить подъем. Шасси машины используется в качестве основы для подъема, и никакие детали и компоненты на столе не могут выдерживать усилия в каком-либо направлении. Эта машина подходит только для транспортировки на вилочном погрузчике.
4.3 Требования к месту установки
Эта машина не требует особого фундамента для установки. Пол предпочтительно должен быть ровным, нескользящим и легко очищаемым твердым полом.
4.4 План установки оборудования
Машина устанавливается в соответствии с требованиями плана установки. Однако вокруг машины должно быть около одного метра свободного пространства для удобства обслуживания.
4.5 Размещение оборудования (Рисунок 1)
Машина не требует анкерных болтов. После установки машины используйте уровень, чтобы выровнять четыре стороны стола. При регулировке уровня сначала ослабьте гайки на четырех анкерных стойках, затем поверните анкерные стойки, чтобы отрегулировать уровень стола. Точность уровня составляет менее 1/1000 мм. После регулировки уровня затяните гайки.
4.6 Соединение между машиной и производственной линией
Различные машины на производственной линии соединены конвейерными лентами. Лента конвейера для бутылок, подключенная к машине, должна быть установлена правильно. Входные и выходные конвейерные ленты машины и направляющие для бутылок должны плавно переходить и соединяться, чтобы обеспечить плавную подачу бутылок.
4.7 Электрическое подключение
Электрическое подключение выполняется в соответствии с требованиями принципиальной электрической схемы управления. Заземление надежное и прочное и соответствует национальным стандартам электробезопасности.

5. Меры безопасности:
Для обеспечения безопасного производства операторов и механического и электрического оборудования машина оснащена необходимыми устройствами защиты для машин и электроприборов. Руководящий персонал должен разработать спецификации безопасной эксплуатации, которым должны соответствовать соответствующие операторы, и реализовать принцип специальных сотрудников для специальных машин и сертификатов.
5.1 Устройство безопасности
* Выключатель аварийной остановки: выключатель аварийной остановки установлен на рабочем блоке. Нажмите этот выключатель, чтобы немедленно остановить машину.
5.2 Меры безопасности
5.2.1 Чтобы правильно использовать это оборудование, попросите соответствующий руководящий персонал и основных операторов внимательно прочитать инструкции, особенно раздел безопасности данного руководства.
5.2.2 Компания торжественно заявляет: за оборудование или несчастные случаи с персоналом, вызванные неправильным использованием этого оборудования, компания не несет никакой ответственности за несчастные случаи.
5.2.3 Персонал по управлению производством и менеджеры оборудования должны знать текущие юридические требования к личной безопасности, здоровью и охране окружающей среды работников.
5.2.4 Персонал оборудования отвечает за обучение эксплуатирующих сотрудников:
* Превентивные меры по предотвращению несчастных случаев с оборудованием и персоналом.
* Место установки и функция устройств безопасности машины.
* Основные знания о принципе и структуре машины и требованиях безопасной эксплуатации.
* Место установки и использование выключателя аварийной остановки.
5.2.5 Только квалифицированные операторы имеют право управлять машиной. Пользователи могут направить персонал в нашу компанию для обучения или наша компания может направить инженеров пользователям для оказания помощи в обучении операторов.
5.2.6 Персоналу, не входящему в состав подразделения, не разрешается эксплуатировать машину и выполнять работы по техническому обслуживанию и ремонту машины. Погрузочно-разгрузочные работы, установка и ввод в эксплуатацию машины должны выполняться профессионалами.
* Не регулируйте винт по своему желанию. При необходимости внесите соответствующие корректировки, и винт должен быть зафиксирован после регулировки.
* Не регулируйте скорость двигателя по своему желанию. При необходимости внесите небольшие корректировки.
5.2.7 Напряжение питания машины должно соответствовать требованиям данного руководства.
5.2.8 Не допускается и опасно перемещать или отменять устройства сигнализации безопасности и аварийной сигнализации машины по своему желанию. Любая модификация конструкции машины, изменяющая функцию или характеристики безопасности машины, должна выполняться профессиональным инженерно-техническим персоналом нашей компании.
5.2.9 Операторы должны носить соответствующую рабочую одежду и не должны носить аксессуары, которые могут легко попасть в движущиеся части машины (например, ожерелья, галстуки, кольца и т. д.).
5.2.10 При установке и отладке машины или при завершении ремонтных работ, перед запуском:
* Оператор оборудования должен провести всестороннюю проверку и убедиться, что все работы завершены, все устройства безопасности могут работать нормально, а все крышки и защитные двери установлены.
* Проверьте, нормально ли работает операционная система и чувствительны ли и надежны ли средства индикации неисправностей защиты безопасности. Обратитесь к разделу 9.1 Смазка (Рисунок 10), чтобы проверить, хорошее ли состояние смазки.
* Есть ли мусор, инструменты и т. д. на машине. Сотрудники, не входящие в состав персонала, должны покинуть производственную площадку. Только тогда можно запустить машину.
5.2.11 Обратите внимание, когда машина работает
* Один оператор должен отвечать за единое управление.
* Не перемещайте устройство защиты безопасности. Не прикасайтесь к движущимся частям.
* Если индикатор машины неисправен или есть посторонний запах, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки.
* Различные машины на производственной линии работают онлайн. Когда машина останавливается автоматически, не прикасайтесь к движущимся частям машины немедленно. Предотвратите внезапный запуск машины и возникновение несчастных случаев с персоналом или механических аварий.
* Выключатель питания должен быть выключен при остановке для технического обслуживания.
* Когда бутылка или крышка заблокированы или застряли, машина должна быть остановлена вовремя, а выключатель питания должен быть выключен перед устранением неполадок.
* При возникновении механической или электрической неисправности машина должна быть немедленно остановлена, а питание должно быть отключено перед уведомлением профессионального обслуживающего персонала для технического обслуживания. Когда устройство безопасности необходимо отключить для технического обслуживания, оно должно быть отключено профессионалом и контролироваться во избежание несчастных случаев с персоналом или механических аварий.
5.2.12 Управление безопасностью технического обслуживания
* Все ремонтные операции должны выполняться профессионалами. Работы по регулярному техническому обслуживанию должны планироваться оператором оборудования, должны быть подготовлены запасные части, а затем выполняться под руководством мастера или руководителя технического обслуживания.
* Когда установка и ввод в эксплуатацию завершены или перед перезапуском после технического обслуживания, оператор оборудования и ответственное лицо за машину должны провести проверку безопасности, чтобы убедиться, что все работы завершены, все устройства безопасности могут работать нормально, и действие правильное, прежде чем можно будет приступить к производству.
* При нормальных обстоятельствах проверка безопасности проводится каждые шесть месяцев, чтобы проверить, чувствительны ли все устройства безопасности и работают ли они надежно.
* Каждый год инженер (оператор оборудования) отвечает за всестороннюю проверку всех устройств безопасности машины, всех деталей и компонентов машины, особенно плоского ремня и движущихся деталей и компонентов.
* Все работы по техническому обслуживанию должны выполняться при выключенном главном выключателе питания.
* Перед проведением капитального ремонта пользователям рекомендуется связаться с нашей компанией для получения необходимой технической поддержки и достаточного количества запасных частей.

6. Работа машины:
6.1 Подготовка перед запуском машины
6.1.1 Проверьте, соответствуют ли бутылка и крышка стандартам и подходят ли они для машины.
6.1.2 Проверьте внутреннюю и внешнюю части машины, удалите посторонние предметы и очистите площадку.
6.1.3 Сбросьте электрические выключатели и кнопки шкафа управления и рабочего блока.
6.1.4 Вручную наденьте крышку бутылки на горлышко каждой бутылки.
6.1.5 Запустите конвейер для бутылок и непрерывно подавайте бутылки.
6.2 Запуск работы машины
6.2.1 Перед запуском машины вы должны сделать это один за другим в соответствии с требованиями «6.1».
6.2.2 Включите главный выключатель питания шкафа управления. Индикатор питания горит.
6.2.3 Работайте в соответствии с функциональными кнопками на рабочем блоке.
6.2.4 Нажмите кнопку рабочей мощности, и машина начнет работать.
6.3 Управляйте кнопками электрического управления рабочего блока управления (см. том по электроуправлению).

7. Общие неисправности и устранение неполадок:

8. Уход и техническое обслуживание:
8.1 Смазка
Для обеспечения максимальной производственной мощности и срока службы машины и уменьшения механических неисправностей очень важно правильно использовать смазочные материалы и методы. Пожалуйста, смазывайте в соответствии с требованиями рисунка 10.
* При регулировке машины нанесите смазочное масло на винт и направляющую штангу.
8.2 Техническое обслуживание машины
8.2.1 Ежедневное техническое обслуживание
* После производства используйте одну часть моющего средства на сто частей чистой воды, чтобы очистить поверхность ремня, чтобы убедиться, что ремень не жирный. Проверьте
если ремень изношен, и немедленно замените его, если обнаружена какая-либо проблема.
* Перед производством используйте масляную щетку, чтобы нанести немного смазки для смазки конической поверхности зуба. (Рисунок 3)
8.2.2 Ежемесячное техническое обслуживание
* Очистите мусор на панели стола и мусор во внутренней канавке входного и выходного ремня для бутылок.
* Проверьте, находятся ли ремень и различные направляющие колеса в хорошем состоянии. Если обнаружена какая-либо проблема, ее следует немедленно устранить или перенастроить. Если какие-либо детали повреждены, их следует заменить вовремя.
8.4 Ежегодное техническое обслуживание
* Проверьте изоляцию электрической цепи, характеристики изоляции рамы от земли и надежность заземления.
* Проверьте износ подшипников, редукторов и шестерен и при необходимости замените их в соответствии с исходной моделью.
* Проверьте износ направляющей полосы из резиновой прокладки на конвейере для бутылок и при необходимости замените ее.
* Все аксессуары должны быть выбраны нашей компанией, чтобы избежать влияния на нормальное использование машины из-за использования неквалифицированных или несовместимых деталей.
8.6 Зажимная машина является лишь одним из устройств, составляющих производственную линию. Если вы хотите в полной мере использовать эффект машины, пользователям рекомендуется выбрать следующие вспомогательные средства:
Конвейер для бутылок: Заказ в соответствии с требованиями заказчика Название: Конвейер для бутылок из нержавеющей стали Количество: Соответствует потребностям заказчика
8.7 Покупка запасных частей и изнашиваемых деталей
Когда машина работает в течение длительного времени, некоторые детали будут подвергаться нормальному износу или старению, что повлияет на производительность всей машины. Случайное повреждение деталей или потеря деталей во время технического обслуживания повлияет на нормальное производство пользователей. Вашей компании рекомендуется приобрести запасные части и изнашиваемые детали в соответствии с «Руководством по запасным частям и техническому обслуживанию» для экстренного использования (для запасных частей и изнашиваемых деталей для электронного управления см. том по электронному управлению).

9. Послепродажное обслуживание:
Компания обещает реализовать три гарантии для пользователей:
9.1 С даты выхода машины с завода мы предоставляем клиентам два месяца бесплатного обслуживания.
9.2 Следующие ситуации не входят в сферу бесплатного обслуживания:
* Механические аварии, вызванные нарушением правил эксплуатации.
* Повреждение деталей машины, вызванное несоблюдением эксплуатации и регулировки в соответствии с данным руководством.
* Несанкционированные изменения конструкции машины без согласия компании и возникшие в результате неисправности.
* Несчастные случаи, вызванные человеческим ущербом.

10. Расценки и сроки поставки для винтовой воздушной конвейерной ленточной системы​:

(1). Срок действия расценки: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Клиенты бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита клиента и образцов упаковки продукции.

11. Гарантия качества для винтовой воздушной конвейерной ленточной системы​:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов и соответствуют качеству, спецификациям и производительности, указанным в техническом контракте во всех отношениях;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных технических показателей продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или материалах, предоставленных и качестве оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок качества оборудования составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование дефектно (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока качества продукции в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

12. Гарантия на оборудование для винтовой воздушной конвейерной ленточной системы​:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а система управления (стандартный бренд Huichuan) предоставляет гарантию на 24 месяца; в течение гарантийного периода наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (гарантия не распространяется на изнашиваемые детали);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на место к клиенту в течение 48 часов, чтобы помочь клиенту своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После истечения гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на весь срок службы;

13. Упаковка и транспортировка для винтовой воздушной конвейерной ленточной системы​:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземный транспорт, морской транспорт.