Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Peiyu
Сертификация:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Номер модели:
Настраиваемый
Высокое качество и долговечность Одноколонный паллетизатор (целый слой, автоматическое добавление перегородки)
Палетные установки подразделяются на одноканальные и двуканальные портальные палетные установки, роботизированные палетные установки, одноколонные палетные установки и роботизированные палетные установки.
Сфера применения:
Он может реализовать палетную логистику различных операций в пивной, питьевой и пищевой промышленности, и широко используется в картонах, пластиковых коробках, бутылках, мешках, бочках,Пленочные упаковочные изделия и наполнительные изделия, и т.д.; он оснащен тремя в одном заполнительными линиями и т.д. для палетного упаковки различных бутылок, банок и пакетов.
Диапазон пропускной способности палетзащитников в зависимости от различных типов палетзащитников: 3-160 коробок в минуту
Основные компоненты паллетизаторов:
Имя | марки |
ПЛК | Инновация Хуэйчуань |
Сервомотор и система управления | Инновация Хуэйчуань |
Инвертор | Инновация Хуэйчуань |
Электронный коммутатор близости | SICK или эквивалентная марка |
Сенсорный экран | Шнайдер |
Переключатель воздуха | Schneider или эквивалентная марка |
Защитный механизм | Schneider или эквивалентная марка |
Контактник | Schneider или эквивалентная марка |
Кнопка | Schneider или эквивалентная марка |
Промежуточное реле | Schneider или эквивалентная марка |
Защита от фазовых потерь | Schneider или эквивалентная марка |
Терминал | Феникс |
Обычный редуктор двигателя | Hengchi/домашний прецизионный редуктор |
Сервомотор с редуктором | Хэнчжи |
Пневматические | SMC/Festo |
1.Введение одноколонного палетника:
Одноколонная палетная машина состоит из ускорительного ремня, рулевого накладной ролика, таблицы расположения корпуса, колонны, балки, разделителя паллет и роликового конвейера,и он подходит для складирования различных упаковок, таких как картон., пластиковый чехол, упаковка с резкой пленкой или другие части упаковки.
Рабочий процесс, машина автоматически складывает картонные пакеты на поддоны слой за слоем в соответствии с предварительно разработанным типом стека. Under the combined action of single column lifting mechanical structure and pushing box structure stacking to a specified height and the cartons stack is passed through the roller conveyor line moved to the forklift and transported to the warehouse for storage. Этот вид машины, управляемой ПЛК и сенсорный экран, реализовать высокую степень автоматизации, простой, легкий в освоении, небольшое пространство на полу, высокая эффективность палетки,низкий уровень отказов и удобное обслуживание.
Функциональное введение:
Одноколонный палетчик расставляет упакованные пакеты/пленочные пакеты в предварительно установленном порядке, а затем помещает их в индивидуальную фиксацию.Одноколонный подъем и перевод координируются с фиксатором для достижения автоматической палетной переработки слой за слоемПосле паллитации до требуемой высоты,он перемещается на положение вилочного погрузчика через линию роликового транспортера и переносится на склад ручным вилочным погрузчиком или автоматически стыкается с складом через роликовый транспортер, завершающий весь процесс палетки.
2.Сценарий применения для одноколонного палетника:
Одноколонные палетные установкимашина широко используется в производственной линии воды, производственной линии напитков, производственной линии консервированной пищи, производственной линии пищевых продуктов для домашних животных, производственной линии пива, производственной линии жидких приправ и т. д.
3Технические параметры:
a. Скорость наложения всей машины 4 слоя/минуту (в зависимости от продукта)
b. Максимальная нагрузка на паллет 1500 кг.
c. Максимальная высота складирования 1600 мм
d.Установленная мощность 25 кВт
e.Давление воздуха 6 бар
f.Употребление воздуха 150 л/мин
g. Размер поддонов может определяться в соответствии с конкретными потребностями.
4Характеристики оборудования:
1) Работа с сенсорным экраном используется для реализации диалога между человеком и машиной, который может отображать скорость производства, причину неисправности и местоположение, и имеет высокую степень автоматизации.Программируемая программа PLC может быть использована для программирования сортировки и складирования слоев картонных коробок, поставки и выгрузки поддонов.
2) Безопасные двери и крышки оборудованы электрическими датчиками.
3) Способ складирования может быть выполнен на человеко-машинном интерфейсе, и настройка проста.
4) Складывание стабильно и эффективно, что может значительно сэкономить рабочую силу.
5) В зависимости от размера изделия, способ накладывания может быть завершен без замены накладывающих частей.
6) Удовлетворение требований гигиены пищевых продуктов: используются безмасляные пневматические компоненты, а 60% движущихся частей гуманизированы без необходимости впрыска масла и смазки на протяжении всей жизни;что значительно снижает расходы пользователей.
5Основные компоненты оборудования:
1) Сепаратор ускорения:
После того, как продукты проходят через сепаратор ускорения, разница скорости используется для расстояния продуктов друг от друга, тем самым готовясь к повороту.
2) Механизм с одной колонной:
Он состоит из одноколонного подъемного механизма, механизма перевода и зажима.подъемное устройство и переводное устройство поднимают весь слой продукции из ожидания в положение складирования, и зажим устанавливает продукты стабильно на поддону (или предыдущий слой).Когда весь слой продуктов достигает станции складирования, предварительно поглощенный перегородки помещается на верхней части продукта с помощью устройства подъемной и опускающей колебательной руки, а затем удаляется, а затем следующий слой продуктов накладывается.
3) Часть автоматического снабжения поддонов:
(1) Устройство для доставки поддонов: поддоночный склад может складывать 10 пустых поддонов и поставлять поддоны на поддоночное устройство в фиксированное время в соответствии с требованиями программы.Он работает на отдельном двигателе..
(2) Устройство вывода поддонов: когда поддоны достигают количества слоев поддонов, он посылает сигнал и автоматически выводит полный поддоны в положение поддонов.Полный поддоны транспортируется в назначенное место с помощью роликового конвейера (или подключенного к автоматической упаковочной машине).
6.Котировки и сроки доставки для 150L/Min Автоматизированная система паллитации паллетника для производственной линии напитков:
(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.
7.Обеспечение качества для 150L/Min автоматизированной системы паллитации паллитатора для линии производства напитков:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.
8Гарантия оборудования для 150L/Min автоматизированной системы палетнизации палетнизировщик для производственной линии напитков:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;
9.Опаковка и транспортировка для 150L/Min автоматизированной системы паллитации паллетчика для производственной линии напитков:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.
Отправьте запрос непосредственно нам