Пневматический робот Case Beverage Palletizer Machine Программируемый на заказ

Робот-палетчик напитков 

Палетные установки подразделяются на одноканальные и двуканальные портальные палетные установки, роботизированные палетные установки, одноколонные палетные установки и роботизированные палетные установки.

Сфера применения:

Он может реализовать палетную логистику различных операций в пивной, питьевой и пищевой промышленности, и широко используется в картонах, пластиковых коробках, бутылках, мешках, бочках,Пленочные упаковочные изделия и наполнительные изделия, и т.д.; он оснащен тремя в одном заполнительными линиями и т.д. для палетного упаковки различных бутылок, банок и пакетов.

Диапазон пропускной способности палетзащитников в зависимости от различных типов палетзащитников: 3-160 коробок в минуту

Основные компоненты паллетизаторов:

1.Введение паллетизатора-робота:
Робот-палетизатор применяется к различным корпусным операциям для автоматической транспортировки, уборки и палетизации. корпус корпуса автоматически транспортируется в дифференциальную конвейерную линию,и он автоматически расположен вращающимся конвейерным устройством в соответствии с требованиями, затем он толкается в назначенное положение автоматическим толкательным механизмом, поддоны автоматически транспортируются в конкретное положение через конвейер,и дело организовано под роботом операцииАвтоматическое складирование готовых чехлов осуществляется под управлением робота и он готов к хранению.Тип толкания машины может быть выбран как непрерывное действие или одноциклическое действиеВ то же время, он применим к упаковке упаковки задней части различных напитков.Он принимает программируемый компьютерный автоматический контроллер PLC, фотоэлектрический переключатель, путевой переключатель, пневматическое управление и другие системы управления.Система паллетки использует высокоточную роботизированную работу, который стабилен в работе, меньше отказов и долговечен.
 
2.Сценарий применения дляРобот-палетчик.
Робот-палетчикшироко используется в производстве воды, напитков, консервов, кормов для домашних животных, пива, жидких приправ и т.д.
 
3.Процесс роботизированной системы палетной обработки:
Шаг 1: упакованные изделия транспортируются конвейером к устройству ускорения ремня.В соответствии с требованиями метода расположения передней части, некоторые коробки отправляются непосредственно в зону полуслойного распределения, а некоторые поворачиваются, чтобы попасть в зону полуслойного ткачества.робот-палетизатор в состоянии ожидания уведомляетсяВ то же время пустые поддоны транспортируются на назначенное место в рабочей зоне робота с помощью автоматической системы транспортировки поддонов.
Шаг 2: После получения сигнала робот захватывает коробку и кладет ее на поддону в соответствии с заранее определенным способом складирования.новая картонная упаковка транспортируется в рабочую зону захвата робота.
Шаг 3: робот выполняет рабочий цикл STEP1-2.
Шаг 4: после того, как робот завершит складирование, полный поддоны выводится на следующую станцию упаковки или выгрузку погрузчика через автоматическую систему транспортировки поддонов.и сигнал о завершении палетной обработки выводитсяОператор использует вилочный погрузчик для перемещения полного поддона.Вся система гарантирует, что даже если погрузчик не может прибыть вовремя, он может немедленно перейти в следующее состояние палетной палетной обработки.
Один робот может палетизировать одновременно 2 поддоны с продуктами, причем оба поддона содержат продукты разного вида (с использованием раствора один-две)
 
4Состав оборудования:
1) Робот-хост:
Выберите робота известной международной марки и определите модель робота в соответствии с типом поддонов, нагрузкой на поддоны и техническим отделом.
2) База робота.
3) Ремень разделения ускорения:
Он состоит из двух секций, и линейные скорости передней и задней ремней различны.так что коробки, которые находятся рядом друг с другом могут быть вытащены на части, чтобы подготовиться к не столкновения, когда коробки размещены в следующем разделе.
4) Маршальный участок
Разместить корпуса картона, включая такие механизмы, как резка и толкание коробок, и расставление в соответствии с конструкцией метода паллетки.Коробки, расположенные на станции маршировки, приводятся на платформу сбора механизмом управления коробками., что удобно для зажима робота.
5) Робот-зажимник (зажимник)
Робот-зажимка захватывает упакованные коробки и упаковки с платформы сбора до места палетки на механизме палетки для палетки.
5.1 Рабочий режим светильника
(в зависимости от окончательной формы поддонов и способа хватания)
5.2 Состав светильника
Он состоит из трех частей: фланца, соединяющего робота, высокопрочной алюминиевой основной рамы и привода.
Установка для палетки использует слойное складирование прокатного штора, а прокатный штор приводится в действие серво. (полный слой, использование прокатного штора)
6) Складывающая машина
6.1 Хранилище поддонов
Пустые поддоны выпускаются разделителем поддонов и транспортируются транспортером поддонов к основному месту поддоновки, чтобы дождаться поддоновки.
6.2 Линия транспортировки поддонов:
Транспортировка поддонов использует транспортировку на роликах: (боковые панели, покрытые распылением из углеродной стали, ноги, покрытые распылением из углеродной стали), и использует инверторное управление мягким запуском для обеспечения плавной транспортировки поддонов
7) Система транспортировки грузов
7.1 Конвейерная линия на стеках:
Настоящий грузоподъемный транспортер использует роликовую транспортировку: (боковые панели, покрытые распыленным покрытием из углеродной стали, ножки, покрытые распыленным покрытием из углеродной стали),и принимает инвертор мягкого запуска управления, чтобы обеспечить плавную транспортировку поддонов. Фотоэлектрическое автоматическое обнаружение накладывания и пустого пространства автоматически начинается и останавливается
Грузоподъемность: ≥ 1000 кг
8) Защитная сетка безопасности:
Защитная сеть прикреплена к земле расширительными болтами, окружающими робот-палетную систему.Безопасные двери остаются на стороне входа и выхода коробки для легкого осмотра и обслуживания оборудования. Безопасная дверь имеет детектор переключателя близости, и оборудование для открытия двери автоматически прекращает работу, обеспечивая безопасность оборудования и операторов.
9) Система управления:
Система управления состоит из главного силового шкафа и операционного шкафа с работой интерфейса человека-машины, главного силового шкафа, покрытого распылителем из углеродной стали,и ручка снаружи двери для управления переключателем питания, который легко управлять и обеспечивает безопасность.
 
5.Котировки и сроки доставки для пневматических роботов Case Beverage Palletizer Machine Программируемый на заказ:
(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.
 
6.Обеспечение качества для пневматического роботового чехла для паллетки питьевых напитков
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.
 
7. Гарантия оборудования для пневматического роботового корпуса для паллетки для напитков Программируемый на заказ:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

8.Опаковка и транспортировка для пневматического роботового корпуса для паллетки питьевых напитков
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.