Роботизированная автоматизация Маршировщик станции мешок напиток паллетизатор одиночная колонка

Высокоскоростной и высокостабильный одноколонный паллетайзер для сортировочной станции

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Паллетайзеры делятся на одноканальные и двухканальные портальные паллетайзеры, робот-паллетайзеры, одноколонные паллетайзеры и робот-паллетайзеры.

Область применения:

Он может осуществлять паллетизацию различных операций в пивной, безалкогольной и пищевой промышленности и широко используется для картонных коробок, пластиковых ящиков, бутылок, пакетов, бочек, продуктов в пленочной упаковке и наливных продуктов и т. д.; он оснащен линиями розлива «три в одном» и т. д. для паллетирования различных бутылок, банок и пакетов

Диапазон производительности паллетайзеров в зависимости от типа паллетайзера: 3 коробки - 160 коробок в минуту

Основные компоненты паллетайзеров:

1. Введение в паллетайзеры на сортировочных станциях:

Одноколонный паллетайзер на сортировочной станции располагает упакованные пакеты/пленочные упаковки в заранее заданном режиме расположения, а затем подает их в роликовый зажим. Одноколонный подъем и перемещение координируются с зажимом для достижения автоматической паллетизации слой за слоем. После паллетирования до требуемой высоты он перемещается к позиции вилочного погрузчика по роликовой конвейерной линии и передается на склад вручную вилочным погрузчиком или автоматически стыкуется на склад через роликовый конвейер для завершения всего процесса паллетирования.

2. Введение в рабочий процесс и принцип работы паллетайзеров на сортировочной станции:

1). Упакованные пакеты/пленочные упаковки поступают на станцию ​​расположения и комбинирования. В соответствии с требованиями к скорости настраивается одно- или двухгрупповая система расположения роботов. В соответствии с заранее заданным режимом расположения слоев программы роботы автоматически располагают их и подают на станцию ​​предварительного формирования слоев.

2). Весь слой предварительно сформированных продуктов, соответствующих условиям, поступает в зону формирования слоев, и состояние формирования слоев, соответствующее требованиям паллетирования, завершается с помощью механизма сортировки.

3). Штабелер отделяет положительные демонстрационные доски для штабелирования по одной и транспортирует их на станцию ​​паллетирования, ожидая паллетирования.
4). Весь слой продуктов подается в роликовый зажим посредством механизма перемещения, а подъем и перемещение одной колонны приводят в действие зажим для выполнения функции паллетирования. Повторите вышеуказанное циклическое действие, чтобы выполнить требования паллетирования всего штабеля слой за слоем.
5). Весь штабель продуктов транспортируется к позиции вилочного погрузчика по роликовой конвейерной линии, а ручной вилочный погрузчик переносит продукты на склад, или паллетированные продукты автоматически соединяются и транспортируются на склад по роликовой линии.

3. Сценарий применения паллетайзера для сортировочной станции.
Паллетайзер для сортировочной станции широко используется на линиях производства воды, линиях производства напитков, линиях производства консервов, линиях производства кормов для домашних животных, линиях производства пива, линиях производства жидких приправ и т. д.

4. Основные параметры паллетайзера для сортировочной станции:

1). Скорость штабелирования всей машины: 5 слоев/минуту (определяется продуктом)

2). Максимальная высота штабелирования: 1800 мм (включая высоту поддона)

3). Установленная мощность: 30 кВт

4). Электропитание: трехфазный пятипроводной, переменный ток 380 В/50 Гц

5). Напряжение управления: постоянный ток 24 В

6). Давление воздуха: 6 бар

7). Размер интерфейса воздушной трубы: Φ12

8). Условия окружающей среды: температура 0-40℃

9). Влажность: 40-95%

10). Потребление воздуха: 150 л/мин

11). Размер поддона: (в зависимости от требований)

12). Вес оборудования: около 9000 кг

5. Конфигурация оборудования:

1). Материал корпуса оборудования: окрашенная углеродистая сталь

2). Обычный двигатель: SEW/EVERGEAR

3). Серводвигатель: Inovance

4). ПЛК: Beckhoff/Inovance или другие известные бренды

5). Инвертор: Schneider/Inovance или другие известные бренды

6). Датчик: SICK или другие известные бренды

7). Пневматические компоненты: SMC

8). Низковольтные электроприборы: Schneider

9). Сенсорный экран: Schneider/Wei Luntong

6. Основная структура и функция:
Одноколонный паллетайзер на сортировочной станции в основном состоит из ускорительного сепаратора, одно/двухгруппового манипулятора, предварительного формирования слоев, формирования слоев, одной колонны, ускорения роликовых затворов, штабелера и выходной роликовой линии.

1). Ускорительный сепаратор

После того, как продукт проходит через ускорительный сепаратор, разница в скорости используется для разделения продуктов друг от друга, тем самым подготавливая к повороту.
2). Одно/две группы роботов:
Одиночное/двойное расположение роботов заключается в расположении и регулировке продуктов в соответствующем положении в соответствии с графикой расположения и штабелирования слоев роботами.

3). Предварительное формирование слоев и формирование слоев:

После расположения одной/двумя группами роботов правильно расположенные продукты образуют слой штабеля, и предварительное формирование слоя завершено. Весь слой поступает в зону формирования слоев, сортировочное устройство сортирует и выравнивает слой штабеля и использует один ряд толкателей, чтобы протолкнуть его в роликовый зажим.

4). Одноколонный механизм:

Одноколонный механизм состоит из одноколонного подъемного механизма, механизма перемещения и роликового зажима. Когда продукты образуют слой в определенном порядке, они проталкиваются в роликовый зажим толкателем. Подъемное устройство и устройство перемещения поднимают зажим, содержащий весь слой продуктов, из положения ожидания в положение штабелирования, открывают роликовый затвор, и продукты устойчиво помещаются на поддон (или предыдущий слой). Устройство для всасывания перегородок может быть загружено по мере необходимости. Когда весь слой продуктов достигает станции штабелирования, предварительно поглощенная перегородка помещается на верхнюю часть продукта с помощью подъемно-опускного поворотного рычага, а затем эвакуируется, а затем штабелируется следующий слой продуктов.

5). Автоматическая подача поддонов:

① Устройство подачи поддонов
Склад поддонов может штабелировать 10 пустых поддонов и подавать поддоны в устройство паллетирования в установленное время в соответствии с требованиями программы. Он приводится в действие отдельным двигателем.
② Устройство вывода поддонов
Когда поддон достигает количества слоев паллетирования, выдается сигнал для автоматического вывода фактического поддона в положение паллетирования. Фактический поддон транспортируется в указанное место по роликовому конвейеру (или подключается к автоматической упаковочной машине).

6). Общие размеры машины приведены только для справки, конкретные данные зависят от фактических:

6. Конструктивные преимущества этой машины:

1). Автоматическая система расположения слоев манипулятора является гибкой и чрезвычайно точной. Она может обрабатывать любой тип упаковки, даже самую деликатную упаковку; в то же время она минимизирует воздействие или давление на продукт, особенно для хрупких или нестабильных продуктов.

2). Операция с сенсорным экраном используется для реализации диалога человек-машина, который может отображать скорость производства, причину и место неисправности и имеет высокую степень автоматизации. Программируемая программа ПЛК может использоваться для программирования сортировки и штабелирования слоев картонных коробок, подачи и выгрузки поддонов.

3). Дверь и крышка безопасности оснащены электрическими датчиками. Когда крышка открыта, машина прекращает работу для защиты персонала.

4). Метод штабелирования можно регулировать на интерфейсе человек-машина, и его легко регулировать. Различные методы штабелирования могут быть выполнены без замены деталей.

5). Штабелирование стабильно и эффективно, что может значительно сэкономить трудозатраты. Поскольку движение более плавное и гармоничное, требуется меньше работ по техническому обслуживанию и обслуживанию.

6). В зависимости от размера продукта метод штабелирования может быть выполнен без замены деталей штабелирования.
7). Соответствие требованиям пищевой гигиены: используйте безмасляные пневматические компоненты, и 60% движущихся частей используют гуманизированную конструкцию, которая не требует смазки маслом для жизни, что снижает затраты на использование для пользователей.

7. Расценки и сроки поставки для роботизированного автоматизированного паллетайзера для сортировочной станции для пакетов и напитков с одной колонной:

(1). Срок действия предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Клиенты бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита клиента и образцов упаковки продукции.

8. Гарантия качества для роботизированного автоматизированного паллетайзера для сортировочной станции для пакетов и напитков с одной колонной:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов и соответствуют качеству, спецификациям и характеристикам, указанным в техническом контракте во всех аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных технических показателей продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или предоставленных материалах и качестве оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок качества оборудования составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование имеет дефекты (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока качества продукции в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства предоставленного оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

9. Гарантия на оборудование для роботизированного автоматизированного паллетайзера для сортировочной станции для пакетов и напитков с одной колонной:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а система управления (стандартный бренд Huichuan) предоставляет гарантию на 24 месяца; в течение гарантийного периода наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременное и эффективное обслуживание (изнашиваемые детали не покрываются гарантией);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на место к заказчику в течение 48 часов, чтобы помочь заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на весь срок службы;

10. Упаковка и транспортировка для роботизированного автоматизированного паллетайзера для сортировочной станции для пакетов и напитков с одной колонной:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземный транспорт, морской транспорт.