Использование пластиковых бутылок пастеризации машины теплее пастеризатор

Использование пластиковых бутылок пастеризации машины теплее пастеризатор

1.Обзор и применение оборудования для обогрева бутылок:
Нагреватель для бутылок - это устройство, которое использует распыление горячей воды для повышения температуры.Он в основном используется в производственных линиях, которые используют низкотемпературные методы наполнения и должны повысить температуру продукта до комнатной температуры позже, такие как газированные напитки, различные газированные воды и т. д., чтобы повысить температуру бутылки и ее содержимого, уменьшить температурную разницу с температурой окружающей среды,устранить конденсированную воду на внешней поверхности, и обеспечить последующие процессы, такие как маркировка и упаковка.

2.Сценарий применения для обогревателя бутылок.
Нагреватель для бутылок широко используется в производственной линии воды, производственной линии напитков, производственной линии консервированных продуктов питания, производственной линии кормов для домашних животных, производственной линии пива, производственной линии жидких приправ и т. Д..

3Основы проектирования бутылочных обогревателей (соответствующие реальным потребностям заказчика)

Тип бутылки и материал: пластиковая бутылка объемом 600 мл;
Производственная мощность: 36000 бутылок в час (производственная мощность основана на 600 мл бутылок, а оборудование подходит для нескольких сортов продукции);
Время обработки: 5-7 минут (контроль частоты может быть выполнен в соответствии с требованиями процесса);
Эффективная площадь обработки: 19,61 м2 (ширина ремня решетки 1524, центр оси 12730);
Применимая высота бутылки: ≤ 350 мм;
Количество температурных зон: 2 секции;
Температура входа: 18°C;
Температура выхода: 24-25°C (выше точки росы);
Способ нагрева: быстрый теплообмен с паром;
Размеры оборудования: (длина*ширина*высота) 14530mm*2395mm*2950mm (в зависимости от фактических размеров оборудования)

4. Этот обогреватель имеет следующие характеристики:
1) Высоко надежное транспортное устройство и гибкая и удобная система изменения скорости.
Конвейерная лента, используемая для транспортировки бутылок, представляет собой высокопрочную тяжелую конвейерную пластиковую цепную сеть с углом 2 дюйма.Дизайн модуля имеет жесткие крестовые ребраСтандартные цепные сетки изготавливаются из высокотемпературного и химически устойчивого полипропилена.
Сетевая цепь в сочетании с динамической переходной конвейерной системой DTS-C может обеспечить наилучшую пропускную способность продукции.Цепная сеть расположена на поверхности пластинки DTS-C, что позволяет продукту автоматически переходить; вышеперечисленные характеристики особенно важны, когда продукт не может оставаться в переходной точке подачи бутылки.Система переходного конвейера DTS-C не требует метлы и может достичь лучшей эффективности производственной линии. цепная сеть DTS и цепи на основных конвейерах питания и разгрузки в системе поддерживаются одной и той же резьной полосой на гребной пластине,который может сэкономить время установки и избежать чрезмерных процессов регулировки конвейера.
Основной привод использует преобразователь частоты для регулирования скорости основного двигателя.
2) Эффективная система распыления
Эта машина использует распыляющие сосуды, расположенные аккуратно и упорядоченно над цепной пластиной, для равномерного распыления всех частей бутылки, так что вода для распыления может быть полностью использована.Площадь покрытия распылением большая, обеспечивая максимальную эффективность теплопередачи, повышая эффективность нагрева бутылки и снижая потребление энергии.
3) Чувствительный контроль температуры, простая и эффективная настройка
Через датчик температуры, установленный в функциональной зоне оборудования, в соответствии с параметрами процесса, установленными системой,температура воды для распыления эффективно и точно контролируется для нагрева продукта до температуры, требуемой процессом.В то же время, согласно оптимизации программного обеспечения системы, потребление энергии уменьшается и эффективность использования энергии улучшается.
4) Система восстановления холода
Первая часть оборудования представляет собой низкотемпературную систему восстановления энергии, которая использует низкотемпературные характеристики продукта для сбора охлажденной воды,и затем использует самообеспеченную систему охлаждения воды клиента в качестве хладагента для охлаждаемого водой кондиционирования воздуха, и использует его в качестве устройства охлаждения для соответствующих позиций в мастерской.

5.Горячее для бутылок Технические параметры:
1) Структурная форма
a.Главный корпус бутылочного обогревателя разделен на: секцию восстановления холода, зону нагрева 1, зону нагрева 2 и изоляционную секцию.(Проектирование и конфигурация в соответствии с фактическими требованиями клиента)
b.Главный привод управляется редуктором (регулируемая скорость, скорость регулируется преобразователем частоты), а пластиковая цепная сеть транспортируется.
c. Способ нагрева: паровое нагревание.
d. Контроль температуры: PID-контроль пневматического регулирующего клапана диафрагмы.
e. Способ обработки: принудительное нагревание напитков.
2) Производственные мощности:
Бутылка из ПЭТ 600 мл: 36000 BPH (расчет производится в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
3) Установка температуры и время обработки:
Для бутылки из ПЭТ объемом 600 мл (вычисляется в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
Установка температуры: 25-30 ̊C (регулируемая)
Общее время обработки: 5-7 минут
4) Применяемый тип бутылки: диаметр 50-95, высота: H370mm
5) Эффективная площадь обработки: 19,61 м2
6) Потребление энергии: 19,1 кВт
Главный двигатель: 1,1 кВт
Двигатель для ввода и вывода бутылок: 2*0,75kw=1,5kw
Мотор водонасоса: 3 ≈ 5,5 кВт = 16,5 кВт
7) Потребление воды и пара (вычисляется в зависимости от фактической производственной мощности заказчика)
1 Потребление воды при запуске: 6 тонн
2 Потребление воды в эксплуатации: 90-145 кг/ч
3 Начальное давление пара составляет 0,5 МПа.
4 Потребление пара 1260 кг/ч
5 Давление сжатого воздуха составляет 0,5 МПа.
8) Размеры
1 (длина * ширина * высота) 14530mm*2395mm*2950mm (в зависимости от фактического размера оборудования)
2 Рабочая высота (в бутылке и вне бутылки): определяется

6.Котировки и сроки доставки для машины для пастеризации пластиковых бутылок:

(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.

7.Обеспечение качества для выполненной пластиковой бутылки пастеризации машины теплее пастеризатор:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

8Гарантия оборудования для машины для пастеризации пластиковых бутылок
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

9.Опаковка и транспортировка для машины для пастеризации пластиковых бутылок
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.