600 мл пластиковые бутылки для напитков пастеризатор Пастеризация машина нагреватель

600 мл пластиковые бутылки для напитков пастеризатор Пастеризация машина нагреватель
1.Обзор и применение оборудования для пастеризации:
Нагреватель для бутылок - это устройство, которое использует распыление горячей воды для повышения температуры.Он в основном используется в производственных линиях, которые используют низкотемпературные методы наполнения и должны повысить температуру продукта до комнатной температуры позже, такие как газированные напитки, различные газированные воды и т.д., чтобы повысить температуру бутылки и ее содержимого, уменьшить температурную разницу с температурой окружающей среды,устранить конденсированную воду на внешней поверхности, и обеспечить последующие процессы, такие как маркировка и упаковка.
 
2.Сценарий применения пастеризатора.
Пастеризатор широко используется в производственной линии воды, производственной линии напитков, производственной линии консервированной пищи, производственной линии пищевых продуктов для домашних животных, производственной линии пива, производственной линии жидких приправ и т. Д.
 
3. Пастеризатор Основы проектирования нагревательной машины для бутылок: (соответствует реальным потребностям клиента)
Тип бутылки и материал: пластиковая бутылка объемом 600 мл;
Производственная мощность: 36000 бутылок в час (производственная мощность основана на 600 мл бутылок, а оборудование подходит для нескольких сортов продукции);
Время обработки: 5-7 минут (контроль частоты может быть выполнен в соответствии с требованиями процесса);
Эффективная площадь обработки: 19,61 м2 (ширина ремня решетки 1524, центр оси 12730);
Применимая высота бутылки: ≤ 350 мм;
Количество температурных зон: 2 секции;
Температура входа: 18°C;
Температура выхода: 24-25°C (выше точки росы);
Способ нагрева: быстрый теплообмен с паром;
Размеры оборудования: (длина*ширина*высота) 14530mm*2395mm*2950mm (в зависимости от фактических размеров оборудования)
 
4Конфигурация пастеризатора:

 
 5Пастеризатор Диаграмма конструктивной сборки, спецификации и модели основных компонентов
1) Схема сборки:

Компоненты выхлопных газов, конвейер ввода бутылки и динамический переход; 2, 3 Рамка 1; 4, 5 Внешний водопровод, паропровод; 6 Рамка 2; 7 Конвейер вывода бутылки, динамический переход;
(Структурная схема, в зависимости от окончательного фактического оборудования)
 
2) Спецификации, модели и конфигурации:
(1) Конвейер для подачи бутылок
36000 BPH (на основе бутылки 600 мл); (расчет производится в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
2боковая плита из нержавеющей стали SUS304 толщиной 0,5 мм;
Включая силовую головку и пассивное колесо;
Регулируемый перил в форме буквы С;
1Поднос с водой толщиной 0,5 мм из нержавеющей стали;
Спецификации: 4 строки/L3400*W82.5*H1250
(2) Динамическая переходная система подачи в бутылку
40000 BPH (на основе бутылки 600 мл); (вычисляется в соответствии с фактической производственной мощностью клиента)
2боковые панели толщиной 0,5 мм из нержавеющей стали SUS304;
Включая силовую головку и пассивное колесо;
Использовать моторный редуктор SEW;
пластиковая цепная пластина Regina;
Регулируемая перила типа C;
Спецификации: 1 строка/L3150*W82.5*H1250
(3).Отогреватель для бутылок
Эффективная длина 12,73 метра, эффективная ширина 1,524 метра (вычисляется в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
Рама: вся изготовлена из нержавеющей стали SUS304;
Система распыления: SUS304 труба из нержавеющей стали; итальянская технология SUS304 большая струя из нержавеющей стали; утилизация охлаждающей воды, с двухступенчатым фильтрационным устройством;
Spirax Sarco автоматический клапан регулирования паровой диафрагмы и устройство регулирования температуры повышения температуры RKC;
Электрический шкаф управления из нержавеющей стали;
Автоматический вентиль для подачи воды с пневматическим шаровым клапаном и контроль уровня жидкости;
Используйте регулируемые ограждения из нержавеющей стали;
Выпуск, оборудованный детектором точки росы;
4) Динамическая система перехода оттока бутылки
36000BPH (тип бутылки 600 мл); (расчет производится в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
толщина 2,5 мм SUS304 из нержавеющей стали;
Включая силовую головку и пассивное колесо;
Регулируемая перила типа C;
Толщина 1,5 мм нержавеющей стали для воды;
Спецификации: 1 строка/L2750*W82.5*H1250
(5) Конвейер оттока бутылок
36000BPH (тип бутылки 600 мл); (расчет производится в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
Боковые панели толщиной 2,5 мм из полностью нержавеющей стали SUS304;
Включая силовую головку и пассивное колесо;
Регулируемый перил в форме буквы С;
1Поднос с водой толщиной 0,5 мм из нержавеющей стали;
Спецификации: 4 строки/L3400*W82.5*H1250
 
6Пастеризатор Технические параметры:
1) Структурная форма
a.Главный корпус бутылочного обогревателя разделен на: секцию восстановления холода, зону нагрева 1, зону нагрева 2 и изоляционную секцию.(Проектирование и конфигурация в соответствии с фактическими требованиями клиента)
b.Главный привод управляется редуктором (регулируемая скорость, скорость регулируется преобразователем частоты), а пластиковая цепная сеть транспортируется.
c. Способ нагрева: паровое нагревание.
d. Контроль температуры: PID-контроль пневматического регулирующего клапана диафрагмы.
e. Способ обработки: принудительное нагревание напитков.
2)Производственная мощность:
Бутылка из ПЭТ 600 мл: 36000 BPH (расчет производится в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
3)Установка температуры и время обработки:
Для бутылки из ПЭТ объемом 600 мл (вычисляется в соответствии с фактической производственной мощностью заказчика)
Установка температуры: 25-30 ̊C (регулируемая)
Общее время обработки: 5-7 минут
4) Применяемый тип бутылки: диаметр 50-95, высота H370mm
5)Эффективная площадь обработки: 19,61 м2
6) Потребление энергии: 19,1 кВт
Главный двигатель: 1,1 кВт
Двигатель для ввода и вывода бутылок: 2*0,75kw=1,5kw
Мотор водонасоса: 3 ≈ 5,5 кВт = 16,5 кВт
7) Потребление воды и пара (вычисляется в зависимости от фактической производственной мощности заказчика)
1 Потребление воды при запуске: 6 тонн
2 Потребление воды в эксплуатации: 90-145 кг/ч
3 Начальное давление пара составляет 0,5 МПа.
4 Потребление пара 1260 кг/ч
5 Давление сжатого воздуха составляет 0,5 МПа.
8) Размеры
1 (длина * ширина * высота) 14530mm*2395mm*2950mm (в зависимости от фактического размера оборудования)
2 Рабочая высота (в бутылке и вне бутылки): определяется
 
 
7.Котировки и сроки доставки для 600 мл пластиковых бутылок для напитков Пастеризатор Пастеризационная машина
(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.
 
8.Обеспечение качества для 600 мл пластиковых бутылок для напитков Пастеризатор Пастеризационная машина нагреватель:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.
 
9Гарантия на оборудование для 600 мл пластиковых бутылок для напитков Пастеризатор Пастеризационная машина нагреватель:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2) Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;
10.Опаковка и транспортировка:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.