Автоматизированные упаковочные машины для консервированных бутылок 80 упаковок в минуту

OEM различные режимы термоусадочной пленочной упаковочной машины для мексиканских клиентов

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Область применения: Данное оборудование в основном подходит для промышленной упаковки стеклянных бутылок/ПЭТ-бутылок/банок в таких отраслях, как вода, напитки, пиво, продукты питания и лекарства.

Диапазон производительности применимой производственной линии: от 12 000 до 48 000 бутылок в час

Диапазон производительности в соответствии с различными спецификациями упаковки: от 30 до 260 упаковок в минуту

Конфигурация основных компонентов:

1. Введение в термоусадочную пленочную упаковочную машину для банок:

Цельная полностью автоматическая банки термоусадочная пленочная упаковочная машина - это новый тип упаковочного оборудования, разработанный и изготовленный на основе характеристик усадки упаковочной пленки при нагревании. Она может автоматически располагать отдельные продукты, группировать их, толкать бутылки с помощью сервопривода, обертывать пленкой с помощью сервопривода и, наконец, формировать коллективную упаковку путем нагрева и усадки, охлаждения и придания формы. Упакованные продукты надежно связаны, имеют правильный и красивый внешний вид, что позволяет экономить затраты на упаковку.

2. Сценарий применения термоусадочной пленочной упаковочной машины для банок:
Термоусадочная пленочная упаковочная машина для банок широко используется на линиях производства воды, напитков, консервов, кормов для домашних животных, пива, жидких приправ и т. д.

3. Технологический процесс термоусадочной пленочной упаковочной машины для банок:

Транспортировка, сортировка, группировка, подача пленки, обертывание стержнем для захвата пленки, усадка, охлаждение, выход готовой продукции.

4. Описание технологических характеристик банки термоусадочной пленочной упаковочной машины:
4.1 Простой и красивый внешний вид, новая и уникальная структура, простота обслуживания.
4.2 Пневматическое расширение поддерживает рулоны пленки, электронная индукционная подача пленки, стабильная подача пленки, быстрая и быстрая смена пленки.
4.3 Система управления серводвигателем, стабильная и надежная.
4.4 Вход использует ступенчатую направляющую пластину для прогрессивной подачи бутылок, а механизм динамического разделения полос сочетается с ультразвуковым обнаружением, чтобы эффективно предотвратить замятие бутылок в режиме реального времени.
4.5 Удлиненная лента подачи бутылок способствует сортировке бутылок, эффективно увеличивая количество стержней для захвата пленки, уменьшая линейную скорость конвейерной цепи и увеличивая допуск оборудования.
4.6 Механизм разделения бутылок использует сервопривод в сочетании с кулачковой структурой, а разделение бутылок является точным и надежным.
4.7 Усадочная камера использует уникальную технологию циркуляции воздуха для значительного улучшения эффекта усадки. Разумная структура, теплоизоляция, высокая точность контроля температуры, лучший эффект термоусадочной упаковки.
4.8 Более 90% электрических компонентов - импортные высококачественные бренды, стабильные и надежные.
4.9 Вся машина использует энергосберегающую технологию, экономя 30% потерь энергии, низкоуглеродную и экологически чистую.
4.10 Датчик цветовой метки автоматически захватывает метку, а серводвигатель управляет длиной и положением подачи пленки для достижения позиционирования цветной пленки и улучшения класса упаковки продукта.

5. Основная структура и функция термоусадочной пленочной упаковочной машины для банок:
Весь комплект оборудования состоит из ленты подачи бутылок, упаковочной машины, термоусадочной машины, неприводного конвейерного ролика и электрического управления, пневматического управления и других деталей.
(5.1) Упаковочная машина
Упаковочная машина в основном состоит из рамы, механизма разделения бутылок, механизма толкания бутылок, механизма размещения пленки, механизма обертывания пленкой и так далее.
5.1.1. Механизм подачи бутылок отвечает за транспортировку ПЭТ-бутылок к механизму разделения бутылок, который разделен на две части: передняя транспортировка и задняя транспортировка.
5.1.2 Механизм разделения бутылок отвечает за сортировку ПЭТ-бутылок в соответствии с требованиями упаковки, чтобы реализовать толкание пленки.
5.1.3. Механизм толкания бутылок отвечает за толкание сгруппированных ПЭТ-бутылок вперед и обертывание их пленкой.
5.1.4. Размотка пленки отвечает за подачу пленки для обертывания сгруппированных ПЭТ-бутылок.
5.1.5. Обертывание пленкой: Длина подачи термоусадочной пленки устанавливается автоматически в соответствии с размером упаковки, а автоматическое обертывание пленкой завершается синхронно во время движения продукта вперед.
(5.2) Термоусадочная машина
Термоусадочная машина состоит из трех частей: нагрев и усадка, охлаждение и придание формы, а также транспортировка продукта.
5.2.1. Нагрев и усадка:
Усадочная машина нагревает и сжимает обернутую упаковку, так что пленка равномерно сжимается при заданной температуре, плотно прилегает к поверхности упаковки и плотно обертывает упаковку для достижения желаемой цели упаковки.
В контроллере температуры используется цифровой дисплей контроллера температуры со встроенной функцией PID. Чувствительность и точность измерения температуры высоки, и ее можно установить по желанию. Во время работы температура шести частей в полости термоусадочной печи определяется термопарами, и состояние нагрева нагревательной трубки автоматически регулируется, чтобы гарантировать, что температура нагрева в полости печи постоянна в заданном диапазоне температур.
Объем и давление воздуха в печи можно контролировать регулированием переменной частоты. Во время работы тепло нагревательной трубки выдувается из двух боковых стенок и дна полости термоусадочной печи через центробежный вентилятор и воздействует на обернутый продукт. Это оборудование имеет в общей сложности 6 вентиляторов, каждый из которых состоит из удлиненного вального двигателя, настроенного нашей компанией, и специальной многолопастной центробежной крыльчатки. В соответствии с направлением работы оборудования каждые два вентилятора соответствуют зоне нагрева и зоне формования. В соответствии с процессом горячего формования обернутого продукта скорость вращения вентилятора каждой зоны нагрева и формования можно установить путем преобразования частоты для достижения требуемого объема воздуха и давления воздуха для формования.
Объем воздуха и положение выхода воздуха в термоусадочной печи можно регулировать по желанию. В соответствии с процессом горячего формования обернутого продукта объем воздуха и положение выхода воздуха определенного участка зоны нагрева и формования можно регулировать путем механической регулировки внутренней стенки полости печи и нижней пластины регулировки объема воздуха.
Пленочная упаковка может быть общей для одно- и двухканальных каналов. Эта машина используется в качестве двухканальной пленочной упаковки, а в середине канала нагревательной печи настроена пластина горячего воздуха. Тепло более равномерно, когда двойная упаковка проходит через термоусадочную печь. При использовании в качестве одного канала необходимо удалить среднюю пластину горячего воздуха в канале нагревательной печи.
Внесите соответствующие изменения в соответствии с требованиями заказчика.
Требуемая температура упаковки составляет 200°~280°, время нагрева - 30-40 минут, мощность нагревательной трубки - 155 кВт, а температура наружной стенки нагревательной печи - 30°~50°.
5.2.2. Охлаждение и придание формы:
Охлаждение и придание формы отвечает за быстрое охлаждение пленки на поверхности упаковки после нагрева и усадки, чтобы пленка быстро перешла в состояние высокой прочности для удобства обращения.
Выход термоусадочной печи оснащен 6 комплектами вентиляторов рассеивания тепла, а для транспортировки используется перфорированная сетчатая лента, которая может быстро охладить оберточную пленку и сформировать состояние высокой прочности.
5.2.3. Транспортировка продукции:
Сетчатая цепь конвейера из нержавеющей стали имеет плотный и равномерный шаг сетки, высокую прочность сетки, стабильную передачу и высокую износостойкость; машина может управляться независимо, а скорость двигателя можно регулировать преобразованием частоты в соответствии со скоростью главного станка упаковочной машины.
Полностью упакованные предметы транспортируются к неприводному конвейерному ролику; неприводной конвейерный ролик может играть роль временного хранения, что удобно для персонала для штабелирования или переноски.

6.1) Can конфигурация термоусадочной пленочной упаковочной машины:

Примечание: Вышеуказанная конфигурация является обычной конфигурацией. Если это зависит от цикла поставки внешнего поставщика, будет выбран бренд с той же конфигурацией. Компания не будет делать никаких дополнительных уведомлений.

2). Can Преимущества конфигурации термоусадочной пленочной упаковочной машины
Основной механизм оборудования управляется серводвигателем, оснащен 11 сервоприводами, с использованием двойного сервопривода для разделения бутылок, а цепь обертывания пленкой приводится в движение сервоприводом для достижения идеального соответствия между скоростью линии обертывания пленкой и скоростью работы оборудования. 11 сервоприводов могут эффективно повысить эффективность передачи оборудования и обеспечить точное управление оборудованием.

7. Технические преимущества оборудования Peiyu:
Объем воздуха по обеим сторонам усадочной печи Peiyu регулируется, объем воздуха в нижней части усадочной печи регулируется, а выход усадочной печи упаковочной машины оснащен стандартным 4-метровым охлаждающим конвейером. После усадки упаковка выглядит красиво, отверстия для усадки по обеим сторонам упаковки круглые или овальные без видимых морщин, цветная пленка выровнена, отклонения вверх и вниз составляют ±5 мм, а отклонения влево и вправо составляют ±5 мм.

(1) Преимущества управления:
Pei Yu самостоятельно разработала базовое программное обеспечение, а ПЛК, серводвигатель, инвертор и т. д. выбираются из продуктов бренда Huichuan, которые не ограничены сроком поставки импортных электрических компонентов. Благодаря базовой разработке электрической программы работа программного обеспечения более удобна, и программу можно настроить онлайн во время работы оборудования, не останавливаясь для поиска параметров, что повышает эффективность работы одной машины и всей линии. Система управления предоставляет двухлетнюю гарантию.
Если у заказчика есть другие требования, аксессуары могут быть заменены при условии, что срок поставки контролируется.
(2) Преимущества механической конструкции:
Конвейер подачи бутылок отвечает за транспортировку банок/бутылок к механизму разделения бутылок. Конвейерная лента использует сетчатую ленту серии Regina 610. Полностью закрытая верхняя поверхность может обеспечить отличную поддержку продукта, избежать падения бутылок и долговечна; в то же время использование сетчатой цепи с небольшим шагом больше способствует плавному переходу продукта на конце транспортировки. Управление и главный станок образуют безнапорные отношения транспортировки, что способствует расположению группы бутылок. Компонент буфера с качающимся цилиндром делает подачу бутылок более плавной. Конвейер подачи бутылок разделен на две секции: передний конвейер и задний конвейер, что может эффективно снизить давление подачи бутылок.

Изображение буферного компонента

Основной станок имеет полностью закрытую конструкцию рамы, вся механическая часть полностью помещена в дверь безопасности, и оснащен выключателем безопасности для защиты безопасности оператора. Он оснащен независимым электрическим шкафом и поставляется с кондиционером рассеивания тепла.

Изображение стойки

Толкатель бутылок отвечает за толкание сгруппированных банок/бутылок вперед и обертывание их пленкой. Технология разделения сцепления от перегрузки предотвращает повторную синхронизацию машины из-за перегрузки двигателя.

Изображение сцепления от перегрузки толкателя бутылок

Изображение сцепления от перегрузки захвата пленки
 

ПЛК использует продукты серии Huichuan и использует независимые серводвигатели для управления разделением бутылок, нанесением пленки, резкой пленки и обертыванием пленкой, обеспечивая точность разделения бутылок и резки пленки, которые можно регулировать в соответствии со спецификациями упаковки различных продуктов. Нанесение пленки использует метод предварительной резки, что делает операцию нанесения пленки более стабильной и позволяет реализовать позиционирование цветной пленки.

Изображение разделения бутылок с сервоуправлением

Изображение привода ремня с сервоуправлением

Изображения резки и подачи пленки с сервоуправлением

Изображение пленки с сервоуправлением

Двухвалковый пневматический расширительный вал поддерживает рулоны пленки, которые можно заменять попеременно, а замена пленки выполняется быстро и быстро, ≤ 2 минуты; он автоматически остановится и подаст сигнал тревоги, когда пластиковая пленка будет израсходована. Натяжение пленки обнаруживается, а сервопривод подает пленку, которая является ровной и плоской, а управление резкой пленки является точным, и разрез аккуратный.

Изображения компонентов сращивания пленки

Фотографии основной структуры усадочной печи:

Регулировка боковой ветровой панели

Распределение отверстий для направления ветра на выходе вентилятора

Поперечное сечение ветровой полости

Пластина регулировочного отверстия нижней ветровой пластины камеры печи

8. Предложение и срок поставки для ODM автоматизированных термоусадочных упаковочных машин для банок 80 упаковок/минуту:

(1). Срок действия предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Заказчики бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита заказчика и образцов упаковки продукции.

9. Гарантия качества для ODM автоматизированных термоусадочных упаковочных машин для банок 80 упаковок/минуту:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов и соответствуют качеству, спецификациям и характеристикам, указанным в техническом контракте во всех аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных технических показателей продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или предоставленных материалах и качестве оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок качества оборудования составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование дефектно (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока качества продукции в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

10. Гарантия на оборудование для ODM автоматизированных термоусадочных упаковочных машин для банок 80 упаковок/минуту:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а система управления (стандартный бренд Huichuan) предоставляет гарантию на 24 месяца; в течение гарантийного срока наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременное и эффективное обслуживание (на изнашиваемые детали гарантия не распространяется);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на место к заказчику в течение 48 часов, чтобы помочь заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на протяжении всей жизни;

11. Упаковка и транспортировка для ODM автоматизированных термоусадочных упаковочных машин для банок 80 упаковок/минуту:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземный транспорт, морской транспорт.