Однослойный двойной слой насквозь половинка поднос сокращение оберточная машина автоматическая

Машина для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, скоростью 80 упаковок в минуту, с полуподдоном

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Область применения: Данное оборудование в основном подходит для промышленной упаковки стеклянных бутылок/ПЭТ-бутылок/банок в таких отраслях, как производство воды, напитков, пива, продуктов питания и лекарств.

Диапазон производительности применимой производственной линии: от 12 000 до 48 000 бутылок/час

Диапазон производительности в зависимости от различных спецификаций упаковки: от 30 до 260 упаковок в минуту

Конфигурация основных компонентов:

1. Введение в машину для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:

1). Основные параметры*

Скорость:

ПЭТ-бутылка 550 мл                            Банка 330 мл

80 упаковок/мин, комбинация 4*6        90 упаковок/мин, комбинация 4*6

2*90 упаковок/мин, комбинация 3*4    2*130 упаковок/мин, комбинация 2*3

*Установленная мощность: 130 кВт

*Рабочая мощность: 105 кВт

*Размеры: Д21650 мм x Ш2890 мм x В2350 мм

*Вес оборудования: 14,5 т

2). Описание конфигурации:

*Способ открытия защитной двери: складная верхняя дверь

*Интерфейс взаимодействия человек-машина: главный компьютер AB

*Стандарт проектирования цепи безопасности: PLD

*Количество осей серводвигателя: 21 ось/Inovance

*Стандарт проектирования структуры программы: PACKML/OMAC

*Пневматическая конфигурация и конструкция воздушной цепи: полный комплект пневматических компонентов FESTO,

*Тип ПЛК: контроллер движения/компонент обработки источника воздуха Inovance с электромагнитным клапаном и клапаном плавного пуска

3). Описание функций:

*Метод контроля давления при группировке бутылок: 8 столбцов независимого контроля постоянного давления

*Метод защиты от перегрузки при толкании/захвате пленки бутылками: пневматическое устройство защиты от перегрузки по крутящему моменту/механический ограничитель крутящего момента

*Метод нагрева/циркуляции в термоусадочной печи: верхний электрический нагрев, принудительная циркуляция вентилятора

*Максимальное количество каналов термоусадочной печи: два канала, переключение между одним и двумя каналами

*Метод переключения каналов термоусадочной печи: регулировка маховиком, нет необходимости разбирать среднюю воздушную камеру

*Метод разматывания пленки: разматывание серводвигателем

*Метод смазки цепи всей машины: автоматическая смазка

*Количество точек смазки: 17 точек

*Метод центрирования рулона ПЭ-пленки: ручная регулировка с помощью винта и цифрового дисплея

*Метод смены и сращивания рулона ПЭ-пленки: автоматическое сращивание

*Метод регулировки давления ролика подачи пленки: точная настройка пневматического контроля постоянного давления

*Метод резки/подачи пленки: предварительно обрезанная пленка, вакуумный ленточный конвейер

*Метод коррекции отклонения ленточного конвейера основания листа: автоматическая коррекция отклонения

4). Номер патента:

ZL2022 30020804.3

ZL 2021 2 0662848.6

ZL 2023 2 3149571.5

2. Сценарий применения машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
Машина для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном  широко используется на линиях производства воды, напитков, консервов, кормов для домашних животных, пива, жидких приправ и т. д.

3. Технологический процесс для машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:

Транспортировка, сортировка, группировка, подача пленки, обертывание стержнем для захвата пленки, усадка, охлаждение, выход готовой продукции.

Некоторые сертификаты и примеры клиентов

4. Описание технологических характеристик машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
4.1 Простой и красивый внешний вид, новая и уникальная структура, простота обслуживания.
4.2 Пневматическое расширение поддерживает рулоны пленки, электронная индукционная подача пленки, стабильная подача пленки, быстрая и быстрая смена пленки.
4.3 Система управления серводвигателем, стабильная и надежная.
4.4 Вход использует ступенчатую направляющую пластину для прогрессивной подачи бутылок, а механизм динамического разделения полос сочетается с ультразвуковым обнаружением, чтобы эффективно предотвратить замятие бутылок в режиме реального времени.
4.5 Удлиненная лента конвейера подачи бутылок способствует сортировке бутылок, эффективно увеличивая количество стержней для захвата пленки, уменьшая линейную скорость конвейерной цепи и увеличивая допуск оборудования.
4.6 Механизм разделения бутылок использует сервопривод в сочетании с кулачковой структурой, а разделение бутылок является точным и надежным.
4.7 Усадочная камера использует уникальную технологию циркуляции воздуха для значительного улучшения эффекта усадки. Разумная структура, теплоизоляция, высокая точность контроля температуры, лучший эффект термоусадочной упаковки.
4.8 ​​Более 90% электрических компонентов являются импортными высококачественными брендами, стабильными и надежными.
4.9 Вся машина использует энергосберегающую технологию, экономя 30% потерь электроэнергии, низкоуглеродную и экологически чистую.
4.10 Датчик цветовой метки автоматически захватывает метку, а серводвигатель управляет длиной и положением подачи пленки для достижения позиционирования цветной пленки и улучшения класса упаковки продукта.

5. Основная структура и функция машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
Весь комплект оборудования состоит из ленты конвейера подачи бутылок, упаковочной машины, термоусадочной машины, неприводного конвейерного ролика и электрического управления, пневматического управления и других частей.
(5.1) Упаковочная машина
Упаковочная машина в основном состоит из рамы, механизма разделения бутылок, механизма толкания бутылок, механизма размещения пленки, механизма обертывания пленкой и т. д.
5.1.1. Механизм подачи бутылок отвечает за транспортировку ПЭТ-бутылок к механизму разделения бутылок, который разделен на две части: передняя транспортировка и задняя транспортировка.
5.1.2 Механизм разделения бутылок отвечает за сортировку ПЭТ-бутылок в соответствии с требованиями упаковки, чтобы реализовать толкание пленки.
5.1.3. Механизм толкания бутылок отвечает за толкание сгруппированных ПЭТ-бутылок вперед и оборачивание их пленкой.
5.1.4. Разматывание пленки отвечает за подачу пленки для обертывания сгруппированных ПЭТ-бутылок.
5.1.5. Обертывание пленкой: длина подачи термоусадочной пленки автоматически устанавливается в соответствии с размером упаковки, и автоматическое обертывание пленкой выполняется синхронно во время движения продукта вперед.
(5.2) Термоусадочная машина
Термоусадочная машина состоит из трех частей: нагрев и усадка, охлаждение и формование, а также транспортировка продукта.
5.2.1. Нагрев и усадка:
Усадочная машина нагревает и сжимает обернутую упаковку, так что пленка равномерно сжимается при заданной температуре, плотно прилегает к поверхности упаковки и плотно обертывает упаковку для достижения желаемой цели упаковки.
Контроллер температуры использует цифровой дисплей контроллера температуры со встроенной функцией PID. Чувствительность и точность измерения температуры высоки, и ее можно установить по желанию. Во время работы температура шести частей в полости термоусадочной печи определяется термопарами, и состояние нагрева нагревательной трубки автоматически регулируется, чтобы гарантировать, что температура нагрева в полости печи постоянна в заданном диапазоне температур.
Объем воздуха и давление печи можно контролировать регулированием переменной частоты. Во время работы тепло нагревательной трубки выдувается из двух боковых стенок и дна полости термоусадочной печи через центробежный вентилятор и воздействует на обернутый продукт. Это оборудование имеет в общей сложности 6 вентиляторов, каждый из которых состоит из удлиненного вала двигателя, настроенного нашей компанией, и специальной многолопастной центробежной крыльчатки. В соответствии с направлением работы оборудования каждые два вентилятора соответствуют зоне нагрева и зоне формования. В соответствии с процессом горячего формования обернутого продукта скорость вращения вентилятора каждой зоны нагрева и формования можно установить путем преобразования частоты для достижения требуемого объема воздуха и давления воздуха для формования.
Объем воздуха и положение выходного отверстия воздуха в термоусадочной печи можно регулировать по желанию. В соответствии с процессом горячего формования обернутого продукта объем воздуха и положение выходного отверстия воздуха определенного участка зоны нагрева и формования можно отрегулировать путем механической регулировки внутренней стенки полости печи и пластины регулировки объема воздуха в нижней части.
Пленочную упаковку можно использовать как для одного, так и для двух каналов. Эта машина используется в качестве двухканальной пленочной упаковки, а в середине канала нагревательной печи настроена пластина горячего воздуха. Тепло более равномерно, когда двойная упаковка проходит через термоусадочную печь. При использовании в качестве одного канала необходимо снять среднюю пластину горячего воздуха в канале нагревательной печи.
Внесите соответствующие изменения в соответствии с требованиями заказчика.
Требуемая температура упаковки составляет 200°~280°, время нагрева составляет 30-40 минут, мощность нагревательной трубки составляет 155 кВт, а температура наружной стенки нагревательной печи составляет 30°~50°.
5.2.2. Охлаждение и формование:
Охлаждение и формование отвечает за быстрое охлаждение пленки на поверхности упаковки после нагрева и усадки, чтобы пленка быстро перешла в состояние высокой прочности для удобства обращения.
Выход термоусадочной печи оснащен 6 комплектами вентиляторов рассеивания тепла, а для транспортировки используется перфорированная сетчатая лента, которая может быстро охладить оберточную пленку и сформировать состояние высокой прочности.
5.2.3. Транспортировка продукта:
Сетчатая цепь конвейера из нержавеющей стали имеет плотный и равномерный шаг сетки, высокую прочность сетки, стабильную передачу и высокую износостойкость; машиной можно управлять независимо, а скорость двигателя можно регулировать преобразованием частоты в соответствии со скоростью главного механизма упаковочной машины.
Полностью упакованные предметы транспортируются к неприводному конвейерному ролику; неприводной конвейерный ролик может играть роль временного хранения, что удобно для персонала для штабелирования или переноски.

6. Технические параметры машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:

7.1) Конфигурация машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:

Примечание: Вышеуказанная конфигурация является обычной конфигурацией. Если это зависит от цикла поставки внешнего поставщика, будет выбран бренд с той же конфигурацией. Компания не будет делать никаких дополнительных уведомлений.

2) Преимущества конфигурации машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном
Основной механизм оборудования управляется серводвигателем, оснащен 11 сервоприводами, использует двойное сервоприводное разделение бутылок, а цепь обертывания пленкой приводится в движение сервоприводом для достижения идеального соответствия между линейной скоростью обертывания пленкой и скоростью работы оборудования. 11 сервоприводов могут эффективно повысить эффективность передачи оборудования и обеспечить точное управление оборудованием.

8. Предложение и срок поставки для автоматической машины для термоусадочной упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:

(1). Срок действия предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Заказчики бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита заказчика и образцов упаковки продукции.

9. Гарантия качества для автоматической машины для термоусадочной упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов и соответствуют качеству, спецификациям и характеристикам, указанным в техническом контракте во всех аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных показателей технических характеристик продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или предоставленных материалах и качестве оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок качества оборудования составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование имеет дефекты (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока качества продукта в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства предоставленного оборудования, качество продукта и показатели потребления продукта.

10. Гарантия на оборудование для автоматической машины для термоусадочной упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а система управления (стандартный бренд Huichuan) предоставляет гарантию на 24 месяца; в течение гарантийного периода наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременное и эффективное обслуживание (на изнашиваемые детали гарантия не распространяется);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на место к заказчику в течение 48 часов, чтобы помочь заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на весь срок службы;

11. Упаковка и транспортировка для автоматической машины для термоусадочной упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземный транспорт, морской транспорт.