24000BPH Машина для маркировки клея с горячим расплавлением Машина для маркировки клея с мультиролловой системой питания

Высокоскоростная и высококачественная машина для маркировки клея от горячего плавления с многоролловой системой подачи

Применимые типы бутылок: квадратные бутылки, плоские бутылки, круглые бутылки.

Применимые материалы для бутылок: бутылки ПЭТ/ПЭ/ПП, стеклянные бутылки, металлические бутылки

Диапазон скоростей маркировки: 6000-72000BPH

Конфигурация основного компонента:

1.Преимущества для маркировочной машины на горячем расплаве:

Машины для маркировки клея с горячим плавлением обладают преимуществами высокой точности конструкции, вращающейся конструкции, компактной структуры, красивого внешнего вида, строгих требований к обработке,тонкая сборка и хорошая стабильность работы машины при высоких скоростях;
Машина использует местные методы склеивания при меньшем потреблении клея. Бутылки и торговые марки потребляются по низкой цене. Машина маркировки имеет номинальную скорость 60,000 бутылок в час, а точность резки торговой марки может достигать отклонения ± 1 мм.
Строго разработанная станция маркировки может передавать этикетки с постоянной силой, этикетки могут быть исправлены ошибкой автоматически.и тип замены бутылки прост; головка машины использует метод пневматического зажима, и удобно регулировать высоту хозяина.
Автоматическое управление принято управление PLC, с комбинированным управлением сервосистемы, системы инвертора, систем контроля температуры и других необходимых точек управления.
Машина имеет полностью разработанную защиту от перегрузки и защиту безопасности, также имеет многоточечные устройства защиты и звуковые и световые сигналы от неисправностей.Централизованная система смазки облегчает смазку работающих частей машины, работа более нормальная, и срок службы машины более гарантированный.

2.Сценарий применения для маркировочной машины с клейкой на горячем расплаве:

Машина для маркировки клейки горячего плавления широко используется в производственной линии воды, производственной линии напитков, производственной линии консервированных продуктов питания, производственной линии кормов для домашних животных, производственной линии пива,производственная линия жидких приправ, и т.д.

3.Введение машины для маркировки клея на горячем расплаве:

Обзор: Машина для маркировки - важное и ключевое оборудование в конечной линии упаковки. Красиво оформленная торговая марка проходит через машину, чтобы завершить упаковку одной бутылки.Горячая расплавленная клейкая маркировочная машина является передовой моделью, разработанной в последние годыОн имеет преимущества высокой точности конструкции, вращающейся конструкции, компактной структуры, красивой формы, строгих требований обработки, тщательной сборки, хорошей стабильности высокоскоростной работы,небольшое потребление клея, и низкие эксплуатационные затраты на бутылки и товарные знаки.

(1) Состав маркировочной машины с клейкой на горячем расплаве:
1) Конвейерная часть бутылки, включая конвейерную цепь, сервоспиральный конвейер, циферблат для ввода бутылки, большую поворотную панель, циферблат для вывода бутылки, сервобутылочный тяг.и большая поворотная панель управляет другими вращениями.
2) Часть транспортировки этикетки, а именно станция маркировки, включает 2 лотка для маркировки, контроль постоянного напряжения и часть исполнения, сервопередача этикетки и сервочасть клейки этикетки (серво барабан для резки этикетки,Сервоэтикетирующий барабанСервоклеящая часть включает в себя клеевой насос, сервоклеящий стол и циркуляционную систему клея).
3) Мотор всей машины включает в себя: главный сервомотор, сервоспиральный конвейерный мотор, мотор регулирования высоты, вакуумный насос, сервоклеящий мотор, сервомотор для резки ярлыков, клеевой насос,Сервомотор доставки этикеток, сервомотор вращения бутылки, сервомотор подноса.

(2) Продвинутая конструкция для маркировочной машины с горячим плавлением клея:
1) Эта машина подходит для наклеивания непрерывных рулонных этикеток.
2) Благодаря высокой точности конструкции, строгим требованиям к обработке и тщательной сборке машина имеет хорошую рабочую стабильность, а производственная мощность может достигать 48 000 бутылок в час.
3) Ротационный дизайн, компактная структура, красивая форма и стандартизированные материалы.
4) Маркировочная станция является сердцем машины. Тщательно разработанная маркировочная станция может завершить постоянное напряжение передачи товарных знаков; автоматическая коррекция отклонений товарных знаков;внутреннее соответствие скорости маркировки (смешанная скорость оборота машины и скорость вращения бутылки); без бутылки без функции доставки этикетки; без этикетки без функции склеивания; нормальная маркировка до и после изменения типа бутылки;
5) Главная машина использует конструкцию верхней подшипницы, которая позволяет легко менять тип бутылки; головка машины использует метод пневматического зажима, а главная машина легко регулируется.
6) Автоматическое управление принимает общее управление PLC, которое комплексно управляет сервосистемой, системой преобразования частоты,система постоянной температуры и другие точки, которые необходимо контролировать.
7) Защита от перегрузки и безопасность хорошо спроектированы, а многоточечное устройство защиты и звуковая и световая сигнализация о неисправности обеспечивают безопасность людей и машин.
8) Централизованная система смазки облегчает смазку движущихся частей машины, делает работу более нормальной и гарантирует более долгий срок службы машины.Услуги по обслуживанию и ремонту машины просты и удобны.
9) Специально разработанная структура всасывания торговой марки может гарантировать, что торговая марка всегда всасывается на всасывающем блоке.
10) Торговый механизм тяги, управляемый сервомотором,фотоэлектрическое обнаружение цветного знака и компенсационная структура резки товарного знака могут гарантировать, что товарный знак отрезается вовремя, точно и аккуратно.
11) Механизм привода с сервовинтовым приводом делает подачу большой бутылки более стабильной, а подачу высокоскоростной бутылки более гладкой.
12) Двойная конструкция пленки обеспечивает пользователю минимальное время для смены пленки.что увеличивает эффективное время производства и повышает эффективность производства машины.
13) Специальная система обнаружения постоянного напряжения пленочного материала и контроля обратной связи обеспечивает высокое качество маркировки для обычных пленочных материалов.

(3) Описание основных функций механизма для маркировочной машины с горячим расплавлением клея.
1) Стандартный тяговой ролик станции

Механизм приводится в действие сервомотором и синхронным ремнем, который приводит к вращению тягового ролика.так что этикетка пленка движется и тянетРезиновый ролик имеет устройство ручной регулировки для затягивания пленки для этикетки, так что пленка для этикетки не имеет проскальзывающего входа.

2) Барабан маркировки

Также называемый вращающимся барабаном, его функция заключается в том, чтобы высасывать резанные этикетки фиксированной длины из барабана всасывания этикеток, переносить их на клеевой ролик для склеивания,и наклеивайте этикетки на поверхность бутылкиБлагодаря усовершенствованному дизайну структуры подшипника клей присутствует только на двух концах этикетки, и потребление клей чрезвычайно мало.

3)Платформа маркировки станции

При изменении высоты бутылки и этикетки должно регулироваться положение и высота платформы маркировочной станции.

4)Всасывающий барабан на этикетке

Пленка для маркировки, вытянутая из тягового ролика, всасывается на барабан в соответствии с разработанным расстоянием.которые разрезают пленку для этикетки на этикетки фиксированной длины во время процесса вращенияРазрыв между фиксированным ножом и движущимся ножом можно легко регулировать через циферблат.

5)Машина Sol

При работе машина для растворения клея расплавляет клей горячего плавления и подает его в механизм покрытия клеем при постоянном давлении.Склеивающий ролик равномерно покрывает клей на обоих концах этикетки путем проката клея.

6)Корректор отклонений

Немецкий корректор отклонений Леймера используется для коррекции положения товарного знака во время процесса нанесения на этикетку,так что этикетка может быть сохранена на той же высоте и плавно передается на тяговой стержень.

7)Этикетная пластина и рулетка для указания на этикетке

Эта маркировочная машина оснащена двумя лотками для маркировки, которые удобны для быстрого подключения маркировки во время производственного процесса и сокращают время смены маркировки.Ролик-гид для этикетки играет роль хранения этикетки, и когда пленка на этикетке меньше, датчик в механизме постоянного напряжения может дать датчик сигнал в соответствии с положением ролика напряжения.Сигнал датчика посылает сигнал на сервомотор, чтобы управлять тарелкой этикетки для подачи и прекратить подачу этикетки вовремя.

8)Сервовинтовой конвейер

Часть сервовинтового конвейера, винтовой конвейер выполняет функцию фиксированного расстояния и разделения бутылки.он может работать плавно в условиях больших бутылок и высокой скоростиСервомотор этого механизма приводит в движение винтовой конвейер, т. е. когда на входе в бутылку возникает неисправность, такая как забивание бутылки, затыкание и т. д., винтовой стержень не может вращаться нормально.В это время, сервомотор автоматически обнаруживает данные перегрузки и прекращает функцию передачи.

9)Шанель

Связан с конвейерной линией, целью является сохранение скорости транспортировки бутылки строго соответствующей основной машине, высокая скорость относительно стабильна.

10) Система шпинделя

Эта часть преимущественно передает мощность от главного сервомотора к механизму прессования бутылки через редукторы.

11)Механизм прессования бутылок

Эта часть в основном состоит из 30 голов для прессования бутылок, которые движутся в камере.бутылка стабильно нажимается на крышку бутылки, чтобы соответствовать требованиям маркировкиЭластичная головка для прессования бутылки обеспечивает эластичное нажатие бутылки на рот бутылки от начала до конца, когда высота находится в пределах регулируемого круга.

12)Кампа и система регулировки высоты

Эта часть предназначена в основном для регулирования механизма прессования бутылки путем изменения высоты бутылки.двигатель редуктора червяного редуктора обеспечивает мощность для управления большим винтовым прутомБольшой винтовой стержень управляет всей системой и механизмом нажатия бутылки, чтобы скользить вверх и вниз.

13)Главный двигатель

Сервомотор используется для обеспечения мощности, которая является мощной.

14) Движение бутылочных подносов
Машина состоит из 30 бутылочных подносов, которые распределены на большом поворотном столе с равномерным качеством.Поднос для бутылок предназначен для быстрой замены. Он приводится в действие главным сервомотором через шестерни, с небольшой инерцией вращения и плавным вращением. Бутылка транспортируется к подносу бутылки колесом питания бутылки,и нажимаем на голову бутылки.После прохождения станции чистки этикетки плоская щетка расчесывает незаклеенный край этикетки к стене бутылки.,и руловая кисть делает его теснее.Само вращение бутылки напрямую управляется сервомотором, чтобы привести в движение мульти-V ремень для достижения наилучшего совпадения со скоростью барабана маркировкиНаконец, бутылка с этикеткой транспортируется на цепь с помощью колеса разгрузки бутылки.

15)Колесо бутылки

Они представляют собой колеса ввода и вывода бутылок, включая среднюю пластинку-руководителя, все изготовленные из износостойкого нейлонового материала, который практически не вызывает износа бутылок.Они идеально совпадают со скоростью держателя бутылкиЭта часть должна быть заменена при изменении типа бутылки. Эта часть имеет конструкцию ручки с быстрой сменой,что делает настройку быстрее и проще в использовании.

16) Щит и стойка.

Охранительная рама изготовлена из нержавеющей стали, инкрустирована прозрачным плексигласом, а нержавеющая сталь обработана технологией щетки, которая имеет красивый внешний вид.Принимается дизайн раздвижной двери со зрелой структуройИспользование ограничительных выключателей обеспечивает безопасность людей и машин.
Большой стол и четыре угловых столба в форме буквы L являются прочной опорой для всей машины.Угловая колонна оснащена вращающимся винтом, который может легко регулировать высоту всей машины.

4.Конфигурация стандартного оборудования для маркировочной машины с клейкой на горячем расплаве:

(1).Бренд электрических компонентов

(2).Пампы, клапаны, паровые системы

(3).Бренд робота

5.Котировки и сроки доставки для 24000BPH Hot Melt Glue Labeler Machine Adhesive Labeling Machine With Multi Roll Feeding System:

(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.

6.Обеспечение качества для 24000BPH Hot Melt Glue Labeler Machine Adhesive Labeling Machine With Multi Roll Feeding System:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

7Гарантия на оборудование для 24000BPH Hot Melt Glue Labeler Machine Adhesive Labeling Machine With Multi Roll Feeding System:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

8.Опаковка и транспортировка 24000BPH Машина для маркировки клея на горячем расплавлении Машина для маркировки клея с многоцелевой системой питания:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.