ПЛК ПЭТ бутылки Пластиковая крышка машина автоматическая высокоскоростная крышка

ПЛК ПЭТ бутылки Пластиковая крышка машина автоматическая высокоскоростная крышка

1.Сценарий применения для капельной машины:

Каппирующая машина широко используется в производстве воды, напитков, консервов, пищи для домашних животных, пива.производственная линия жидких приправ, и т.д.

2.Обзор оборудования для капельной машины, капельной машины

Эта машина в основном используется для полностью автоматического закрытия оловянных банок и других пластиковых покрытий.Он использует автоматическое устройство отделения банок и устройство противообратного позиционирования корпуса банок, синхронное постоянное скорость автоматическое устройство закрывания и автоматическое устройство сортировки и доставки крышки.автоматически добавляет верхние колонки, и автоматически и синхронно перекрывают, заменяя методы ручного перекрытия и традиционное полуавтоматическое оборудование для перекрытия, экономия рабочей силы и значительное повышение эффективности производства.

3.Особенности оборудования для капельной машины, капельной машины
1) Заменить ручное покрытие и традиционное полуавтоматическое оборудование для покрытия, сэкономить много рабочей силы и улучшить производительность.
2) Принять ПЛК компьютерное программирование компьютер автоматической системы управления для улучшения точности механического действия и легкой эксплуатации.
3).Автоматическое разделение крышки, крышка для банок/нет банок без крышек, автоматическая работа в режиме онлайн.
4) Противоконтурное перевертывание корпуса, синхронная постоянная скорость, стабильное действие.
5) Автоматическая сигнализация отключения для блокировки банка и отсутствия крышки, высокая операционная адаптивность.
6) Принять Mitsubishi (MITSUBISHI) ПЛК программируемый компьютер автоматический контроллер, SICK (SICK) фотоэлектрический переключатель и другие известные бренды продукции, стабильное оборудование, отличная производительность.
7) с автоматической функцией сортировки случайной крышки, подходящей для добавления случайной крышки, высокая адаптивность оборудования.

4.Введение в основные механизмы машины для нанесения покрытий, машины для нанесения покрытий:
1) Автоматическое устройство сортировки и распределения крышки
Автоматическое устройство для сортировки и распределения крышки автоматически расставляет крышки целой коробки или целой сумки и использует сжатый воздух для ускорения подачи и распределения крышки,высокоскоростное питаниеОператору достаточно поместить всю коробку или мешок случайных крышек в приспособление для подачи и подъема крышки на земле.
2) Автоматическое устройство для разделения банок
Это устройство может разделить банки, которые плотно соединены на высокой скорости перед закрыванием в соответствии с требованиями различных скоростей закрывания, разделить банки на равные расстояния и расположить их,так, чтобы каждая банка была закрыта по одной, что предотвращает неточные положения и повторное закрытие.
3) Устройство для установки положения корпуса банка против падения
Используя принцип характеристик типа баночки, a special matching device is installed on the conveyor belt to form an anti-fall positioning device in combination with the guard plate to prevent the can body from tilting and falling when the cap is fed and capped.
4) Синхронное автоматическое ограничивающее устройство постоянной скорости
С помощью одного источника питания двигателя конвейерная лента и устройство покрытия двигаются синхронно и с постоянной скоростью.растворяет сопротивление накрытия и предотвращает опрокидывание корпуса банки при подаче и закрытии банки на высокой скорости.
5) Система автоматического управления компьютером PLC

Благодаря взаимодействию фотоэлектрических выключателей, компьютерное программирование PLC автоматически контролирует весь процесс перекрытия, автоматическое перекрытие,Покрытие, когда есть банка/не закрытие, когда нет банка

Автоматическая сигнализация отключения для блокировки банка и отсутствия крышки, автоматическое онлайн-управление автоматическим устройством разделения банка и устройством противо падения корпуса банка,Автоматическое отделение и распределение крышки, и синхронное и постоянное автоматическое ограничение скорости.

5.Технические параметры для капельной машины:
1) Производственная мощность: 50~300 банок/минуту (в зависимости от конкретного типа банок и качества крышки)
2) Применимые крышки: пластиковые крышки с плоской крышкой, выпуклые пластиковые крышки, пластиковые крышки с ложками и т.д.
3) Применимые размеры: оловянные банки (квадратные)
4) Материал: 304 нержавеющая сталь
5) Мощность двигателя: 1,5 кВт
6) Общие габариты капельной машины (длина × ширина × высота): 1360 × 950 × 2000 мм, капельная машина: 830 × 1100 × 3000 мм
7) Вес: около 680 кг

6.Конфигурация оборудования для капельной машины:

7.Котировки и сроки доставки для капельщиков, капельщиков:

(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.

8.Обеспечение качества для капельных машин, капельных машин:

(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

9Гарантия на оборудование:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

10.Опаковка и транспортировка для машины для наклеивания и наклеивания:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.