Задний конец 520 мл Машины для упаковки бутылок минеральной воды 28000BPH

28000 BPH линия упаковки для упаковки бутылочной воды

Диапазон производственной линии:

предоставить вам планирование всего завода, дизайн планировки производственной линии; взять на себя общую линию производства упаковки; взять на себя производственную линию упаковки в нижнем этаже;

Тип производственной линии:

бутилированная чистая вода и минеральная вода ((Возможность бутылок:200 мл-1.5 л)

Вода в бочках/Вода в бутылках одноразового использования ((Спильность бутылок 4,5-18 л)

и другие линии производства воды

Оборудование производственной линии: система предварительной обработки, дуновение, заполнение и закрытие всего в одной машине, машина для маркировки, система транспортировки бутылок/коробки, система электрического управления,Стерилизационная цепь для бутылок с перевёрнутой системой, тепловая бутылка / охлаждающий туннель с распылителем, машина для вдыхания воды, машина для разделения полос, машина для упаковки теплоотталкивающейся пленки, машина для упаковки картонных бутылок, машина для палетки и т.д.;

Вспомогательное оборудование: детектор готовой продукции, детектор уровня жидкости, струйный принтер, детектор взвешивания и т.д.

Производство: 12000 бутылок в час - 72000 бутылок в час

1. Требования клиента для 28000 BPH линии упаковки бутылочной воды:
1) Мощность производственной линии: 28000BPH;
2) Форма маркировки: маркировка с помощью клейкой на горячем расплаве;
3) Форма упаковки и спецификации: пленочная упаковка, 520 мл, спецификации упаковки: 3*4/4*6;
4) Тип бутылки и чертеж типа бутылки (определяется).

5) Применимые типы производственных линий:

Линия производства воды
Линия производства очищенной воды
Линия по производству минеральной воды
Линия производства воды с высоким содержанием водорода
Линия производства электролитной воды
Линия производства содовой воды
Линия производства газированной воды
Линия по производству соды
Линия производства бутилированной воды
Линия производства воды в бочках
Линия производства питьевой воды
Линия производства воды в бутылках из ПЭТ
Линия производства бутилированной воды из ПЭ
Линия упаковки воды
Линия упаковки очищенной воды
Линия упаковки минеральной воды
Линия упаковки воды с высоким содержанием водорода
Линия упаковки электролитной воды
Линия упаковки содовой воды
Линия упаковки газированной воды
Линия упаковки содовой соды
Линия упаковки бутилированной воды
Линия упаковки воды в бочках
Линия упаковки питьевой воды
Линия упаковки воды в бутылках из ПЭТ
Линия упаковки воды в бутылках PE

Водный конец линии
Очищенная вода в конце линии
Минеральная вода в конце линии
Вода с высоким содержанием водорода
Электролитная вода в конце линии
Содовая вода в конце линии
Сверкающая вода в конце линии
Сода соленая в конце линии
В конце линии - бутилированная вода.
Концы линий с водой в бочках
Питьевая вода в конце линии
ПЭТ-бутылочная вода в конце линии
Окончание линии для воды в бутылках PE

2.Стандарты проектирования производственной линии:
1) Принципы выбора оборудования производственной линии:
Для того чтобы оборудование каждой части производственной линии достигло проектной производственной мощности и эффективности производства всей линии достичь наилучшего,особенно важно выбрать оборудование с соответствующей производственной мощностьюЕсли мощность оборудования слишком низкая, производственная линия не может удовлетворить требованиям планируемой производственной мощности, производительность всей линии низкая,и выпуск не может удовлетворить потребности рынкаЕсли мощность слишком высока, стоимость оборудования увеличится.что приводит к потерям энергии и увеличению эксплуатационных затрат производственной линии.
2) стандарты проектирования производственной линии:
Проектирование производственной линии планируется вокруг ключевого оборудования. Ключевое оборудование является самым медленным, важным и часто самым дорогим оборудованием на всей линии.Ключевым оборудованием в производственной линии обычно являются машина для дуновения бутылок и машина для заполнения.
Расчет производительности производственной линии основан на производительности этого оборудования. Если это оборудование работает, вся линия работает. Если это оборудование работает медленно,Эффективность всей линии будет соответственно снижаться.Все остальное оборудование имеет более высокую скорость, чем это оборудование.
Основываясь на емкости хранения 28 000 BPH для небольших бутылок, емкость оборудования для наполнения составляет 28 000 BPH (представляется заказчиком), соответствующее оборудованию верхнего и нижнего концов.Для предотвращения воздействия времени простоя оборудования из-за замены упаковочного материала, конвейерная линия оснащена буферной конвейерной платформой с проектируемым временем буфера около 3 минут.

3Преимущества Peiyu Engineering and Equipment:
1) Автоматизация:
Решение оборудования, предоставляемое Peiyu, является зрелым полностью автоматическим решением производственной линии.1 человек в маркировочной машинеДля достижения полной автоматизации, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы, для установки на паллетизаторы и для устранения неисправностей оборудования.будет считаться, что работа другого оборудования не будет затронута во время кратковременного отключения;Peiyu имеет много полностью автоматизированных успешных случаев в воде, напитках и консервированной пищевой промышленности для понимания и посещения.
Peiyu всегда делилась решениями автоматизации с партнерами и представляла зрелые решения автоматизации потенциальным партнерам.
2) Технология обработки:
Для структуры рамы оборудования, Peiyu принимает процесс сварки сначала, а затем обработки,который гарантирует, что технические параметры и ошибки готового оборудования значительно выше уровня отрасли(Если вы хотите достичь процесса сварки сначала, а затем обработки, требуется крупномасштабное обрабатывающее оборудование.Проведите проверку на месте, чтобы проверить, может ли ваша компания обрабатывать крупномасштабную обработку).
3) Техническая сила:
Peiyu имеет сертифицированный научно-исследовательский институт Shaanxi Xi'an Peiyu, с 45 соответствующими механическими, электрическими и технологическими техниками (8 из которых имеют высшие профессиональные звания).
4) Послепродажное обслуживание и техническая поддержка:
Система MES Peiyu имеет дистанционное онлайн-управление и автоматическую систему сигнализации для оборудования.Чтобы избежать отказа оборудования, скрытые опасности, вызванные неправильной эксплуатацией или недостаточным обслуживанием во время производства и использования оборудования, Peiyu проводит бесплатные технические проверки оборудования два раза в год и обеспечивает техническое обучение соответствующего персонала.обеспечить качество продукции и повысить эффективность производства на производственной линии.

4.Введение и техническое описание основного оборудования:
I) Вододушитель:

(1) Особенности и преимущества оборудования
(1) Применяется для консервов, бутылок из ПЭ, стеклянных бутылок и других продуктов
(1).2 Высокоскоростной центробежный вентилятор
Преимущество заключается в том, что он может достигать сверхвысокой скорости ветра при одновременном достижении сверхвысокого давления ветра и сверхбольшого объема воздуха.
Высокоскоростной центробежный вентилятор использует передовые мировые принципы механики жидкостей и разработан в сочетании с силовой системой турбины самолета.Он обладает характеристиками сверхнизкого энергопотребления.Благодаря уникальной конструкции трансмиссии скорость колеса может достигать 13 000-28 400 оборотов в минуту.
(1).3 Используется ветровой нож с пауковой рукой, который подходит для различных типов бутылок, легко и быстро регулируется, а самое близкое расстояние к продукту обеспечивает эффект резки ветра.

В качестве источников воздуха используются высокоскоростные центробежные или высокодавлевые вентиляторы.Выработанный высокоскоростной воздух и воздух высокого давления проходят через главный распределитель воздуха и направляются в высокоскоростные воздушные сосуды внизу и с обеих сторон..

(2) Технические параметры оборудования:

2) Машина для маркировки клея от горячего плавления:

(1).Обзор оборудования:
Машина для маркировки является важным и ключевым оборудованием на линии после упаковки.компактная структура, тонкая сборка, хорошая стабильность высокоскоростной работы, небольшое потребление клея и низкие эксплуатационные затраты бутылок и товарных знаков.Красиво оформленный товарный знак упаковывается в одну бутылку после прохождения машиныЭто передовая модель, разработанная в последние годы.
(2) Техническое решение продукта и описание технических параметров:
Основные технические параметры:
Номинальная мощность оборудования составляет 33000 BPH:

3) SPCSW.A1 Модуль для оболочки теплового сокращения с одним каналом:

Однокомпонентная полностью автоматическая упаковочная машина с термоусадочной пленкой - это новый тип упаковочного оборудования, разработанный и изготовленный на основе характеристик упаковочной пленки, которая сокращается при нагревании.Он может автоматически организовать отдельные продукты, группировать их, серво-нажимать бутылки, серво-заворачивать пленку, и, наконец, формировать коллективную упаковку путем нагревания и сжатия, охлаждения и формирования.с обычной и красивой внешностью, экономия на расходах на упаковку.
(1) Процесс:

Транспортировка - расположение - группировка - подача пленки - упаковка пленки - сжатие - охлаждение - выпуск готовой продукции

(2) Описание характеристик процесса
(2).1 Простой и красивый внешний вид, новая и уникальная структура, легкое обслуживание.
(2).2 Пневматическое расширение поддерживает пленочные ролики, электронную индукционную передачу пленки, стабильное питание пленки, быструю и быструю смену пленки.
(2).3 Система управления сервомотором, стабильная и надежная.
(2).4 Вход использует ступенчатую гидропластинку для прогрессивной подачи бутылки, а динамический механизм разделения полосы в сочетании с ультразвуковым обнаружением эффективно предотвращает засорение бутылок в реальном времени.
(2).5 Удлиненный конвейерный ремень для подачи бутылок способствует сортировке бутылок, эффективно увеличивая количество стержней для сбора пленки, уменьшая линейную скорость конвейерной цепочки,и увеличение толерантности оборудования.
(2).6 Механизм разделения бутылки использует сервосистему в сочетании с конструкцией подшипника, и разделение бутылки является точным и надежным.
(2).7 Уменьшающая камера использует уникальную технологию циркулирующего воздушного транспорта, чтобы значительно улучшить эффект уменьшения.,лучший эффект сжатия упаковки.
(2).8 Более 90% электрических компонентов являются импортными высококачественными марками, стабильными и надежными.
(2).9 Вся машина использует энергосберегающую технологию, экономия 30% потерь мощности, низкий уровень выбросов углерода и защита окружающей среды.
(2).10 Датчик цветовой маркировки автоматически фиксирует марку,и сервомотор контролирует длину и положение фильма питания для достижения цветного фильма позиционирования и улучшения качества упаковки продукта.
(3) Основная структура и функция:
Весь набор оборудования состоит из конвейерной ленты для подачи бутылок, упаковочной машины, теплоуменьшающей машины, бесприводного конвейерного ролика и электрического управления, пневматического управления и других частей.
(3).1 Упаковочная машина
В основном упаковочная машина состоит из рамы, механизма разделения бутылок, механизма толкания бутылок, механизма размещения пленки, механизма обертывания пленкой и т.д.
(3).1.1Механизм подачи бутылки отвечает за транспортировку бутылок ПЭТ к механизму разделения бутылок, который разделен на передний и задний транспортировщики.
(3).1.2 Механизм разделения бутылок отвечает за сортировку бутылок ПЭТ в соответствии с требованиями упаковки с целью осуществления толкания пленки.
(3).1.3Механизм толкания бутылки отвечает за толкание группированных бутылок ПЭТ вперед и обертывание их пленкой.
(3).1.4Размотка пленки отвечает за поставку пленки для упаковки группированных бутылок ПЭТ.
(3).1.5. Упаковка: автоматически устанавливать протяженность подачи фильма усадки в соответствии с размером упаковки, и завершить автоматическую упаковку синхронно, в то время как продукт движется вперед.
(3).2Теплосокращающая машина
Теплосокращающая машина состоит из трех частей: нагрева и сокращения, охлаждения и формирования и транспортировки продукта.
(3).2.1 Нагрев и сжатие:
Сжимающая машина нагревает и сжимает упаковку, так что пленка равномерно сжимается при установленной температуре, прилипает к поверхности упаковки,и плотно завертывает упаковку, чтобы достичь желаемой цели упаковки.
(3).2.2 Охлаждение и формирование:
Охлаждение и формирование отвечают за быстрое охлаждение пленки на поверхности упаковки, которая была нагрета и сжата, так что пленка быстро становится высокопрочной для легкой обработки.
(3).2.3 Транспортировка продукции:
Полностью упакованные товары транспортируются на бесприводный конвейерный ролик; бесприводный конвейерный ролик может играть роль временного хранения, что удобно для персонала для складирования или переноса.

(4) Технические параметры: