logo
Дом > продукты > Машина для упаковки бутылочной воды >
Производственная линия для упаковки PET-бутылок с минеральной водой 36000 бутылок в час

Производственная линия для упаковки PET-бутылок с минеральной водой 36000 бутылок в час

OEM-машина для упаковки минеральной воды

ПЭТ-машина для упаковки минеральной воды

Машины для упаковки бутылок с водой OEM

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

Peiyu

Сертификация:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

Номер модели:

Настраиваемый

Свяжитесь мы
Запросите цитату
Детали продукта
Name 1:
PET bottle mineral water production line
Name 2:
mineral water production line
Name 3:
water production line
Name 4:
bottled water packaging production line
Name 5:
bottled water production line
Filling Capacity:
36000 bottles/hour
Выделить:

OEM-машина для упаковки минеральной воды

,

ПЭТ-машина для упаковки минеральной воды

,

Машины для упаковки бутылок с водой OEM

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1
Цена
Individual quotation according to different requirements
Упаковывая детали
В упаковке используются новые, прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, котор
Время доставки
30-40 рабочих дней
Условия оплаты
T/T, L/C
Поставка способности
30 ПК в месяц
Характер продукции

36000 бутылок/час ПЭТ бутылки минеральная вода перечень оборудования линии производства

Диапазон производственной линии:

предоставить вам планирование всего завода, дизайн планировки производственной линии; взять на себя общую линию производства упаковки; взять на себя производственную линию упаковки в нижнем этаже;

Тип производственной линии:

бутилированная чистая вода и минеральная вода ((Возможность бутылок:200 мл-1.5 л)

Вода в бочках/Вода в бутылках одноразового использования ((Спильность бутылок 4,5-18 л)

и другие линии производства воды

Оборудование производственной линии: система предварительной обработки, дуновение, заполнение и закрытие всего в одной машине, машина для маркировки, система транспортировки бутылок/коробки, система электрического управления,Стерилизационная цепь для бутылок с перевёрнутой системой, тепловая бутылка / охлаждающий туннель с распылителем, машина для вдыхания воды, машина для разделения полос, машина для упаковки теплоотталкивающейся пленки, машина для упаковки картонных бутылок, машина для палетки и т.д.;

Вспомогательное оборудование: детектор готовой продукции, детектор уровня жидкости, струйный принтер, детектор взвешивания и т.д.

Производство: 12000 бутылок в час - 72000 бутылок в час

Производственная линия для упаковки PET-бутылок с минеральной водой 36000 бутылок в час 0

 

1.Обзор 36000 бутылок/час ПЭТ бутылки минеральной воды
Производственная линия для 500 мл PET-круглой бутылки, мощность после упаковки: 36000BPH


2.36000 бутылок/час ПЭТ-бутылки для минеральной воды перечень стандартов проектирования оборудования производственной линии:
1) Принципы выбора оборудования производственной линии:
Для того чтобы оборудование каждой части производственной линии достигло проектной производственной мощности и эффективности производства всей линии достичь наилучшего,особенно важно выбрать оборудование с соответствующей производственной мощностьюЕсли мощность оборудования слишком низкая, производственная линия не может удовлетворить требованиям планируемой производственной мощности, производительность всей линии низкая,и выпуск не может удовлетворить потребности рынкаЕсли мощность слишком высока, стоимость оборудования увеличится.что приводит к потерям энергии и увеличению эксплуатационных затрат производственной линии.
2) стандарты проектирования производственной линии:
Проектирование производственной линии планируется вокруг ключевого оборудования. Ключевое оборудование является самым медленным, важным и часто самым дорогим оборудованием на всей линии.
Расчет производительности производственной линии основан на производительности этого оборудования. Если это оборудование работает, вся линия работает. Если это оборудование работает медленно,Эффективность всей линии будет соответственно снижаться.Все остальное оборудование имеет более высокую скорость, чем это оборудование.
Проектируемая мощность линии производства небольших бутылок составляет 36000 BPH, а мощность оборудования для дуновения, заполнения и закрывания - 32000 BPH в качестве промежуточного оборудования,соответствующее верхнему и нижнему уровню оборудованияДля предотвращения воздействия отключения каждого оборудования для смены упаковочных материалов конвейерная линия оборудована буферной транспортировочной платформой.и время буфера составляет 8-10 минут.Ожидается, что производительность всей линии достигнет 94-96%.

3)Применимые типы производственных линий:

Применимые типы производственных линий:
Линия производства воды
Линия производства очищенной воды
Линия по производству минеральной воды
Линия производства воды с высоким содержанием водорода
Линия производства электролитной воды
Линия производства содовой воды
Линия производства газированной воды
Линия по производству соды
Линия производства бутилированной воды
Линия производства воды в бочках
Линия производства питьевой воды
Линия производства воды в бутылках из ПЭТ
Линия производства бутилированной воды из ПЭ
Линия упаковки воды
Линия упаковки очищенной воды
Линия упаковки минеральной воды
Линия упаковки воды с высоким содержанием водорода
Линия упаковки электролитной воды
Линия упаковки содовой воды
Линия упаковки газированной воды
Линия упаковки содовой соды
Линия упаковки бутилированной воды
Линия упаковки воды в бочках
Линия упаковки питьевой воды
Линия упаковки воды в бутылках из ПЭТ
Линия упаковки воды в бутылках PE
Водный конец линии
Очищенная вода в конце линии
Минеральная вода в конце линии
Вода с высоким содержанием водорода
Электролитная вода в конце линии
Содовая вода в конце линии
Сверкающая вода в конце линии
Сода соленая в конце линии
В конце линии - бутилированная вода.
Концы линий с водой в бочках
Питьевая вода в конце линии
ПЭТ-бутылочная вода в конце линии
Окончание линии для воды в бутылках PE


3.Peiyu Engineering and Equipment Преимущества для 36000 бутылок/час PET бутылок минеральной воды перечень оборудования линии производства:
1) Автоматизация:
Решение оборудования, предоставляемое Peiyu, является зрелым полностью автоматическим решением для производственной линии.1 человек на бутылочную духовку, 1 человек для заполнения, 2 человека для машины для сушки и маркировки, 1 человек для картонной машины, 1 человек для пленочной упаковочной машины, 1 человек для световой шкатулки,и 2 человека для гибких позицийДля достижения полной автоматизации будет принято во внимание, что работа другого оборудования не будет затронута во время коротких остановок, что значительно повысит эффективность производства.Peiyu имеет много полностью автоматизированных успешных случаев в питьевой и консервной промышленности для понимания и посещения.
Peiyu всегда делилась решениями автоматизации с партнерами и представляла зрелые решения автоматизации потенциальным партнерам.
2) Технология обработки: для структуры рамы оборудования, Peiyu принимает процесс сварки сначала, а затем обработки,который гарантирует, что технические параметры и ошибки готового оборудования значительно выше уровня отрасли(Если вы хотите реализовать процесс сварки сначала, а затем обработки, требуется крупномасштабное обрабатывающее оборудование.Проведите проверку на месте, чтобы проверить, может ли ваша компания обрабатывать крупномасштабную обработку). 3) Техническая сила: Peiyu имеет сертифицированный Шэньси Сиань Peiyu исследовательский институт, который имеет 45 соответствующих механических, электрических,и технологических специалистов (8 из которых имеют высшие профессиональные звания). 4) Послепродажное обслуживание и техническая поддержка: система Peiyu MES имеет удаленное онлайн-управление и автоматическую систему тревоги для оборудования.Чтобы избежать скрытых опасностей отказа оборудования из-за неправильной эксплуатации или недостаточного обслуживания во время производства и использования оборудования, Peiyu проводит бесплатные технические проверки оборудования два раза в год и обеспечивает техническое обучение соответствующего персонала.Это может эффективно устранить скрытые опасности отказа оборудования заранее, обеспечивают качество продукции и повышают эффективность производства производственной линии.

 

4.Технические решения основного оборудования:

I).Машина для упаковки картонных упаковок (нагрузка внизу, узкое боковое направление) на 36000 бутылок/час для PET-бутылок с минеральной водой Список оборудования производственной линии:

Производственная линия для упаковки PET-бутылок с минеральной водой 36000 бутылок в час 1

(1) Принцип оборудования:
Картон захватывается механизмом непрерывной всасывающей камеры и помещается на конвейер картонной цепочки, а затем транспортируется к стыку картона и изделия.Бутылки (консервы), перевезенные и расположенные в виде спецификаций, входят в верхнюю часть картона на сетевой цепочке, завернутой клеем.После опрыскивания клеем, складывания бумаги и других действий осуществляется полностью автоматический процесс упаковки.
(2) Особенности и преимущества оборудования:
(2).1 Линейное разделение банки/бутылки: два сервомотора работают вместе, чтобы быстро завершить действие разделения бутылки на конвейерной линии;
(2).2 Подходит для различных типов банок/бутылок: подходит для различных типов банок/бутылок, конвертация типа банок/бутылок быстрая и удобная,и тип банки/бутылки и способ расположения удобны и быстры;
(2).3 Уникальная технология прессования коробки: после формирования и наклеивания картон тверд и надежен, а внешний вид прекрасен;
(2).4 Картонная емкость: большая емкость, подходящая для высокоскоростной работы, более разумное и гуманизированное размещение картона
(2).5 Усовершенствованная конфигурация, двигатели, редукторы, ПЛК, датчики и т.д. - все это международно известные бренды.
(2).6 Оборудованы различными системами защиты, обнаружения и другими автоматическими системами и системой распыливания солнца международно известного бренда;
(2).7 Самостоятельно спроектированный корпус машины, бесшовное устройство защиты безопасности, более безопасная работа машины, более красивый и практичный вид.
(3) Технические параметры:

Мощность 55 ящиков/минуту (на основе комбинации 3*4)
Размеры 14000*3500*3000 мм
Применимые продукты Стеклянные бутылки, PET-бутылки, банки
Спецификации упаковки 2*4/3*3/3*4/4*6
Высота транспортировки картона 450 мм
Высота транспортировки бутылки 1300 мм (± 50 мм)
Масса оборудования 7500 кг
Давление сжатого воздуха 00,5-0,8 МПа
Потребление воздуха 60 НЛ/мин
Напряжение 380В переменное время 50Гц; 24В постоянное время/переменное время
Сила 36 кВт
Уровень потери коробки ≤ 0,3%

 

2) Одноканальная теплоотражающая упаковка для 36000 бутылок/час PET-бутылок для минеральной воды

Производственная линия для упаковки PET-бутылок с минеральной водой 36000 бутылок в час 2

Однокомпонентная полностью автоматическая упаковочная машина с термоусадочной пленкой - это новый тип упаковочного оборудования, разработанный и изготовленный на основе характеристик упаковочной пленки, которая сокращается при нагревании.Он может автоматически организовать отдельные продукты, группируют их, толкают бутылки серво, обертывают пленку серво и, наконец, образуют коллективную упаковку путем нагревания и сокращения, охлаждения и формирования.с обычной и красивой внешностью, экономия на расходах на упаковку.

(1) Процесс:

Транспортировка - расположение - группировка - подача пленки - упаковка пленки - сжатие - охлаждение - выпуск готовой продукции

(2) Преимущества конфигурации
Основной механизм оборудования управляется сервомотором, оснащенным 9 сервоприводами, использующими двойные сервоприводы для отделения бутылок,и цепочка обертывания пленки управляется серво, чтобы достичь идеального соответствия между скоростью линии обертывания пленки и скоростью работы оборудования. 9 серво могут эффективно повысить эффективность передачи оборудования и достичь точного управления оборудованием.
(3) Характеристики процесса
(3).1 Простой и красивый внешний вид, новая и уникальная структура, легкое обслуживание.
(3).2 Пневматическое расширение поддерживает прокат пленки, электронную индукционную передачу пленки, плавную доставку пленки, быструю и быструю замену пленки.
(3).3 Система управления сервомотором, стабильная и надежная.
(3).4 Вход использует микровибрационный метод разделения бутылок, который позволяет плавно разделить продукты и эффективно предотвращать засорение бутылок.
(3).5 Удлиненная конвейерная лента для ввода бутылок способствует сортировке бутылок, эффективно увеличивая количество стержней для сбора пленки, уменьшая скорость линии конвейерной цепочки,и увеличение толерантности оборудования.
(3).6 Механизм разделения бутылки использует сервосистему в сочетании с конструкцией подшипника, и разделение бутылки является точным и надежным.
(3).7 Сжимающая камера использует уникальную технологию циркулирующего воздуха для значительного улучшения эффекта сжимания.,лучший эффект сжатия упаковки.
(3).8 Более 90% электрических компонентов импортируются высококачественных марок, стабильных и надежных.
(3).9 Вся машина использует энергосберегающую технологию, сэкономив 30% потерь мощности, с низким уровнем выбросов углерода и экологически чистой.
(3).10 Датчик цветовой маркировки автоматически фиксирует марку,и сервомотор управляет длиной и положением фильма питания для достижения позиционирования цветного фильма и улучшения качества упаковки продукта.
(4) Основная структура и функция Весь набор оборудования состоит из конвейерной ленты для подачи бутылок, упаковочной машины, термоусадочной машины, конвейерного ролика без двигателя и электрического управления.пневматическое управление и другие части.
(5) Технические параметры:

Производственная мощность 45 упаковок/минуту (круглая бутылка)
Температура сжатия 200°С ≈ 280°С
Материал упаковки PE
Применимая форма контейнера Круглый контейнер, квадратный контейнер
Ширина пленки ≤ 600 мм
Толщина пленки 00,06 ‰ 0,12 мм
Диаметр пленки ≤ 400 мм
Рабочий шум ≤ 65 дБ
Напряжение Трехфазный пятипроводной 380V/50Hz
Рабочее давление 00,6 ‰ 0,8 МПа
Потребление газа 100 NL/мин
Общая мощность оборудования 100 кВт
Размер стандартного оборудования (единица: мм) L×W×H около 15000×1960×3100
Масса оборудования (единица: т) 8

 

 

3) Перечень оборудования производственных линий по производству минеральной воды для ПЭТ-бутылок:

 

Производственная линия для упаковки PET-бутылок с минеральной водой 36000 бутылок в час 3

 

(1) Функциональное введение:
В основном это сборка упакованных продуктов (коробки, мешки, бочки) на соответствующие пустые поддоны в определенном порядке расположения посредством непрерывного механического действия,для облегчения обработки и транспортировки партий продукции, тем самым повышая эффективность производства.
(2) Технические параметры:
a. Скорость складирования всей машины 35-55 упаковок/минуту (определяется согласно схеме складирования)
b.Высота укладки на ящик-слой × слой/паллет
c. Максимальная нагрузка на слой 250 кг.
d. Максимальная нагрузка на поддону 1500 кг
e. Максимальная высота складирования 1800 мм
g. Установленная мощность 20 кВт
h. Используемое давление воздуха 7 бар
i.Употребление воздуха 700 л/мин
j.Размер поддонов в соответствии с требованиями заказчика

(3) Особенности оборудования
a. Структурная рама сварная и имеет регулируемые ножки
b.Входная область продукта и буферная область используют валы из нержавеющей стали, а выходный валик готовой продукции изготовлен из углеродной стали / цепной конвейер также является необязательным.
c. Подшипники поддонов для поддонов используют водонепроницаемые подшипники TR/NSK.
d.Главный механизм подъема использует двигатель SEW и управление преобразованием частоты
e.использовать моторный привод
f.3 секции конвейерной ленты, разделяющей входную коробку
g.Устройство давления на стороне стека
h.Площадь набора мощных роликовых конвейерных лент
i.Буферная зона соглашения
j.Комплект позиционирующих устройств для поддонов
t.Два перегородки для установки
m.Поставщик пустых поддонов
Конвейерная лента с 6-метровой выходной цепью для хранения от 2 до 3 клиентов
r.2 секции цепной конвейерной ленты
s.Окружающие устройства безопасности
k.Электрическая контрольная коробка содержит пневматическое устройство:
(4).Состав оборудования
a.Пояс ускорения: две линии пояса с разными скоростями, the rear belt line is twice the speed of the front belt line (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b.Линия конвейера перемещения коробки: Нижняя линия конвейера, когда коробка вращается, скорость равна скорости задней части линии ускорительного ремня.
c. Механизм перемещения коробки: поворачивайте коробку на 90 градусов
d.Блокирующий механизм перемещения коробки: когда коробка должна поворачиваться на 90 градусов, цилиндр этого механизма быстро растянется, чтобы заблокировать боковую сторону коробки, чтобы коробка повернулась
e.Автоматический механизм отделения ящиков: ящики быстро разрываются линией ускорительного ремня.и коробки будут автоматически разделены на две полосы при входе в механизм отделения коробки
f. механизм толкания ящика: когда ящики входят в расположение и стол накладывания в упорядоченном порядке, каждый раз, когда завершается расположение,механизм автоматически подталкивает организованные продукты в зону хранения насквозного столаКогда стек продуктов полон, механизм толкания коробки будет толкать весь слой продуктов в механизм подъема
g.Механизм складирования и сортировки коробки: продукты расположены в порядке в один слой через механизм толкания коробки.
h.Главная рама: состоит из основной рамы и подъемной мощности.
i.Механизм подъема + скольжения: Механизм подъемного стола оснащен группой скользящих столов и механизмом формирования.Его функция состоит в том, чтобы уплотнять свободные продукты, а затем складывать продукты слой за слоем через механизм скользящего стола
j. Механизм подачи паллет: Этот механизм может разместить 10 пустых паллет, и паллетки помещаются один за другим на пустую конвейерную линию паллет в упорядоченном порядке через цилиндр
t.Линия транспортировки пустых поддонов: транспортировка пустых поддонов
m.Полная линия транспортировки поддонов: транспортировка наложенных продуктов на рабочую станцию по вставке
n.Электрическая система управления + рабочий стол: главный электрический кабинет управления всей машины, ручной рабочий стол
r.Безопасное ограждение: защитить оператора

 

 

5.Котировки и сроки доставки для 36000 бутылок/час PET бутылок минеральной воды

(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.

 

6.Обеспечение качества для 36000 бутылок/час PET бутылок минеральной воды
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

 

7Гарантия оборудования на 36000 бутылок/час PET бутылок минеральной воды
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;


8.Опаковка и транспортировка для 36000 бутылок/час PET бутылок минеральной воды
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.

 

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика уединения Качество Китая хорошее Машина для упаковки бутылочной воды Поставщик. © авторского права 2024-2025 Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. . Все права защищены.