Peiyu ПЭТ производство напитков в бутылках полная линия и упаковочное оборудование

Peiyu ПЭТ производство напитков в бутылках полная линия и упаковочное оборудование

Диапазон производственной линии: предоставить вам планирование всего завода, дизайн планировки производственной линии; взять на себя общую производственную линию упаковки; взять на себя производственную линию упаковки в нижнем/конечном направлении;

Тип производственной линии: газированные/соки/чай/белок/молочные/функциональные/заводские и другие производственные линии

Оборудование производственной линии: система предварительной обработки, дуновение, заполнение и закрытие всего в одной машине, машина для маркировки, система транспортировки бутылок/коробки, система электрического управления,Стерилизационная цепь для бутылок с перевёрнутой системой, тепловая бутылка/тунель охлаждающего распыления, машина для дуновения воды, машина для разделения полосы движения, машина для упаковки теплоотталкивающейся пленки, машина для упаковки картонной упаковки, паллетизатор и т.д.;

Вспомогательное оборудование: детектор готовой продукции, детектор уровня жидкости, струйный принтер, детектор взвешивания и т.д.

Производственная линия: 6000 бутылок в час - 48000 бутылок в час

1.Введение в производство ПЭТ-бутылочных напитков Peiyu полная линия и упаковочное оборудование:

Обычная линия производства ПЭТ-бутылочных напитков и оборудование для упаковки включают следующее:

Машина для упаковки напитков
Линия производства газированных напитков
Линия по производству фруктовых соков и напитков
Линия производства функциональных напитков
Линия по производству молочных напитков
Линия производства растительных белковых напитков
Линия производства растительных напитков
Линия производства чайных напитков
Линия по производству соды
Производственная линия кофе
Линия производства молочных напитков
Линия производства энергетических напитков
Линия производства специй

2.Пейю ПЭТ бутилированные напитки производство полная линия и упаковочное оборудованиевключает в себя в основном следующее оборудование:
Машины для вдыхания, заполнения и наполнения, машины для вдыхания воды, струйный принтер, инспекционная машина, цепочка стерилизации с инверсией бутылки, туннель для распыления, буферная конвейерная платформа, маркировочная машина,машины для взвешивания, буферная конвейерная платформа, упаковочная машина, паллетизатор.

3Основное оборудование для упаковки на производственной линии:

1) Заполнительная машина:

Общая конструкция усовершенствована, проста и разумна.и удобная настройка и обслуживаниеКонтроль постоянной температуры наполнения: цилиндр наполнения оснащен датчиком температуры и двухточечным детектором температуры.Когда температура любой части материала в трубе питания и цилиндре наполнения выше установленной температуры, требуемой процессом, оборудование автоматически останавливается, а высокотемпературный материал автоматически возвращается в резервуар для хранения, чтобы обеспечить качество продукта.Наполнительный цилиндр и трубопровод возврата материала оба асептически спроектированыКонсервный цилиндр и резервуар для рефлюкса оснащены очистными шарами.который может эффективно очищать остатки материала в цилиндре, а клапан наполнения оборудован специальной очистной чашейВпускные и обратные трубы заполнительного клапана соединены теплостойкими мягкими трубами из нержавеющей стали.и оба конца соединены с стыковкой быстрого выпуска разъемов, чтобы избежать соединения мертвых углов и облегчить демонтаж и очисткуИнтерфейс и петля CIP зарезервированы.

2) Машина для нанесения накладки:
Безопасное и надежное уплотнение
Сортировщик крышки устанавливается в верхней части машины для сортировки крышки, а на выходе сортировщика крышки устанавливается устройство обратного разряда.Сортировка крышки и питание крышки автоматически контролируютсяЕсли нет бутылки, крышка не будет подаваться, и машина остановится, если нет крышки.
Кроме того, в соответствии с различными требованиями клиентов к процессу очистки и дезинфекции крышек бутылок, могут быть предоставлены соответствующие удовлетворительные методы обработки.
Технология автоматического управления: основное питание использует двигатель с переменной частотой регулировки, PLC + преобразователь частоты + интерфейс человека-машины, который может соответствовать произвольной регулировке скорости 2-50HZ,приспосабливаться к различным условиям, и облегчить автоматизацию всей линии.

3) Скриншоты светового контроля:
Мощность: 0,08 кВт;
Размеры: 800 × 100 × 500 мм;
Описание функции:
Используется для последующей проверки уровня жидкости, остатков, уплотнения, формы этикетки, внешнего вида и т. д. в бутылке.
Основные особенности:
A. Простая конструкция и легкое обслуживание;
B. Небольшие размеры и легкая мобильная установка;
С. Используется специальное светопропускающее стекло, и глаза не устают во время использования.

4) СPC-560 машина для маркировки рукава:

(1) Основные компоненты:
Основная рама и корпус, коробка управления, устройство для разделения бутылки, устройство для транспортировки, устройство для головки, устройство для привода, устройство для привода, устройство для ножевого диска, устройство для электрического глазного крепежа,Нижняя часть щетки, набор питания, набор сбора пленки, набор резака, центральная колонна, набор ремня бутылки, набор щетки, каждый набор.
a.Основная рама и корпус: общая конструкция имеет широкую колонну, прозрачная рама красивая и щедрая, легко демонтируется, легко устанавливается и обслуживается.и внешняя рама изготовлена из нержавеющей стали SUS304, который легко очищается и предотвращает коррозию, и соответствует стандартам пищевой промышленности.
b.Главная рама имеет изгиб колонны для легкой установки и обработки.отверстия для позиционирования должны быть специально спроектированы для обеспечения требований точности основной рамыИнтеллектуальная конструкция ступеней может быть непосредственно разорвана во время использования, что удобно для отладки и установки.Электрораспределительный шкаф и основная рама спроектированы как интегральный тип, что удобно для установки и транспортировки.
в.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Двигательный компонент, использующий сервопривод в качестве привода, может соответствовать различным длинам этикетки и различным выходам для точного управления длиной доставки этикетки,и работа дисплея положения делает его удобным для пользователей, чтобы изменить различные продукты.
e. Компонент щетки, использующий двойные сервоприводы, может соответствовать различным длинам этикетки и различным выходам для точного управления длиной доставки этикетки,и работа дисплея положения делает его удобным для пользователей, чтобы изменить различные продуктыИспользование верхнего и нижнего слайдов позволяет регулировать высоту щетки для удовлетворения потребностей в маркировке различных высот бутылок.
f. Компонент, несущий бутылку, использующий двойные сервоприводы в качестве привода, может удовлетворять потребностям различных продуктов и выходов.Движение двойных сервомоторов может регулировать различные скорости линии в соответствии с различными выходами, чтобы точно соответствовать скорости маркировкиЭтот механизм может регулироваться вверх и вниз, а ширина может регулироваться для удовлетворения потребностей различных продуктов..
g.Компонент щетки, принята общая конструкция листового металла. Щетка использует материалы с скважины и может работать в условиях высокой скорости для удовлетворения потребностей различных продуктов.Работа дисплея положения делает его более удобным для пользователей для регулирования.
h.Подъемник для напольного материала, подъемник для напольного материала имеет две формы, левый и правый, которые могут быть сконфигурированы в соответствии с реальными потребностями клиентов.и легко устанавливать- стойка материала подходит для: минимальный диаметр этикетки 76,2 мм, а максимальный диаметр рулоны материала 500 мм.
i.Особенности стойки материала:
Подъемная стойка для материалов использует сервоуправление для точной подачи материалов в соответствии с фактическим состоянием работы производственной линии,обеспечение нормальной работы маркировочной машины. Уникальный буфер большой маркировки может не только удовлетворить стабильную работу маркировочной машины, но и реализовать изменение материала без остановки машины, в значительной степени обеспечивая объем производства.
Уникальный дизайн соединения этикетки заменяет традиционный ручной резки этикетки. Эта конструкция может обеспечить прямоту резки этикетки и сделать маркировочной машины работать более плавно.

(2) Особенности и преимущества оборудования:
a. Эта модель подходит для круглых и квадратных бутылок из стеклянных бутылок, пластиковых бутылок и других материалов.
b.Разумная компоновка: интегрированный механизм подъема головы, модульный резач для частного обслуживания, конструкция центральной колонны и отдельный подъемник для стоявшего материала на служебном полу в одном направлении;конструкция операционной коробки делает всю машину легкой в эксплуатации, а использование серво-отделяющего устройства и блокировки бутылки позволяет хозяину регулировать рабочее состояние в соответствии с фактическими условиями работы.
c. компонент разделения бутылки, компонент привода, компонент расчистки, компонент питания, компонент резки, компонент ремня бутылки, компонент щетки,применять передовой и надежный метод привода сервомотораПо сравнению с традиционным механизмом, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, который удобен и гибкий для удовлетворения требований к маркировке различных типов бутылок клиентов.
d. Части для смены, такие как сепаратор бутылки, пробка бутылки, резальщик, центральная колонна и т.д., все разработаны с модульной быстрой демонтажной и сборной структурой.

(3) Печь для сокращения пара
a.Основные компоненты:
Основные принадлежности паровой печи: запорный клапан, фильтр, датчик давления, клапан понижающий давление, клапан углового сиденья, ручной шаровой клапан, паровая ловушка.
Вторичный клапан снижения давления использует японский продукт марки Valve Sky, высокого качества и стабильной производительности.
Основные характеристики и преимущества паровой печи:
b1.Сжатая печь спроектирована в соответствии с характеристиками сжатия, указанными на этикетке, а высота и ширина сосуда предназначены для индивидуальной регулировки для различных типов бутылок.Внешний дизайн имеет перспективное окно для наблюдения за всем процессом сокращения;
b2.Сжатие подразделяется на 3 температурные зоны, и температура каждой зоны сжатия может регулироваться в соответствии с потребностями сжатия для достижения наилучшего эффекта сжатия;
b3.Два декомпрессии, первая до 0,4 МПа и вторая до 0,1 МПа;
b4.Уникальная конструкция входа и выхода может конденсировать пар, чтобы предотвратить утечку пара;
b5.Интегрированная регулируемая конструкция выхлопного канала может регулировать объем выхлопных газов в соответствии с сокращением каждой секции и может отпускать пар под действием вентилятора.что полезно для рабочей среды мастерской.

5) Полностью автоматическая упаковочная машина:
a.Принцип устройства: картон всасывается и помещается на буферный склад один за другим вакуумным всасывающим стаканом и транспортируется к месту слияния картона и продукта.Бутылки (консервы), перемещаемые и расположенные в виде спецификаций, входят в верхнюю часть картона в цепочку клеевой сетки., и войти в область формирования картона вместе с развернутым картоном, и реализовать полностью автоматический процесс упаковки посредством распыления клея, складывания и других действий.

b.Особенности оборудования
c.Линейное разделение бутылки: два сервомотора взаимодействуют для быстрого завершения действия разделения бутылки на поверхности транспортировки бутылки;
d.Горизонтальная упаковка: горизонтальная упаковка на поверхности транспортировки бутылки, стабильная и надежная работа; удобно и быстро менять тип бутылки и способ расположения;
e. Подходит для различных типов бутылок: подходит для различных типов бутылок, преобразование типа бутылки быстро и удобно, а изменение типа бутылки и способа расположения удобно и быстро;
f.Уникальная технология прессования коробки: картон тверд и надежный после формирования и наклеивания, а внешний вид прекрасен;
g.Удобная и быстрая регулировка: вся машина оснащена механизмом регулирования ширины, высоты и высоты для легкой смены типа.
h.Гуманизированный интерфейс работы: оснащен полностью автоматической системой управления с помощью сенсорного экрана LCD и электронной функцией обнаружения, что делает работу простой и удобной;
i.Оснащенные различными системами защиты, обнаружения и другими автоматическими системами, а также международно известной маркой солнечной распылительной системы;
Независимо спроектированный корпус машины, бесшовное устройство защиты безопасности, более безопасная работа машины, более красивый и практичный внешний вид машины
t. Оборудование, оснащенное вакуумным насосом, стабильный вакуум и низкий уровень шума.

6) Двухканальный гарантийный паллетизатор:
a.Обзор:
Палетизатор автоматически складывает упаковки, которые были загружены в контейнеры, в определенном порядке на поддоне.Он может складывать несколько слоев и затем выталкивать их, чтобы облегчить транспортировку вилочного погрузчика на склад для храненияЭто оборудование использует PLC + сенсорный экран управления для достижения интеллектуальной работы и управления, который прост и прост в освоении.
b.Состав оборудования:
Эта машина состоит из устройства ввода, устройства разделения полосы движения, устройства толкания и расположения коробок, устройства снятия коробок и складирования, устройства подачи пустых поддонов,устройство для складирования готовой продукции, устройство безопасности и устройство автоматического управления.
Процесс:
(1) Входной элемент картонной коробки
Устройство для транспортировки картонных изделий
В соответствии с установленным способом расположения, коробки вынуждены вращаться или перемещаться для достижения цели сортировки и сортировки.
Устройство для сортировки
В первую колонну картонных коробок, отсортированных, ленточный конвейер подталкивает цилиндром в подъемное устройство, а затем вторую и третью колонны, образуя сортировку.
(2) Автоматическое устройство для палетной переработки
Когда коробки расположены в определенном порядке, чтобы сформировать группу (слой), лифт, несущий слой заказа, поднимается и движется вперед к верхней части устройства для палетки.и устанавливается на поддоне (или на предыдущем слое заказа) для формирования автоматической палетной обработкиУстройство для подъема, опускания и движения вперед (назад) зависит от двигателя и цепи с переменной частотой.
(3) Раздел поддонов

Устройство для подачи поддонов
Хранилище поддонов может складывать 8-10 пустых поддонов и поставлять поддоны на поддоночное устройство в фиксированное время в соответствии с требованиями программы.
Устройство для вывода поддонов
Когда палетка достигает количества слоев наложения, подается сигнал, чтобы вытолкнуть фактическую палитру из секции паллитации,и фактическая поддошка отправляется в назначенное место через конвейерную ленту для удаления.
c.Материал:
Рама: SS41 (стальная распыльная краска А3)
Оси: S45C из стали подшипника
Ролик: ролик с двумя концами подшипников (зацинкованный)
Капсула: SS41 (стальная краска A3)
Плитка с указателем: SS41 (стальная распыляющая краска А3)
d. Особенности:
(1) Работа с сенсорным экраном используется для реализации диалога между человеком и машиной, который может отображать скорость производства, причину неисправности и местоположение, и имеет высокую степень автоматизации.ПЛК программируемая программа может быть использована для программирования сортировки и складирования картонных коробок, поставки и выгрузки поддонов.
(2) Используются Шнайдер ПЛК и сенсорный экран (6 дюймов) или другие импортные марки, а электрические компоненты соответствуют международным стандартам, с надежной производительностью,взаимозаменяемость и долговечность.
(3) Используются пневматические компоненты и цилиндры, произведенные немецкими FESTO или японскими SMC и Yadek, с надежным качеством и производительностью.
(4) Безопасные двери и капот оборудованы электрическими датчиками.
(5) Режим сборки можно легко и просто регулировать на сенсорном экране.
(6) Складывание стабильно и эффективно, что может значительно сэкономить рабочую силу.
(7) Система подачи картона управляется тормозным двигателем, чтобы гарантировать доставку картона в заранее установленное положение.
(8) Шум низкий и соответствует китайскому международному стандарту шума ниже 75 дБ.
(9) Некоторые режимы накладывания могут быть выполнены без замены накладывающих частей.
e.Технические параметры палетника:
Скорость складирования всей машины 60 коробок/минуту
Максимальная нагрузка на слой 250 кг
Максимальная нагрузка на поддону 1500 кг
Максимальная высота складирования 1800 мм
Мощность установки 20 кВт
Давление воздуха 7 бар
Потребление воздуха 200 л/мин
Размер поддонов, определяемый
Масса оборудования примерно 5500 кг
Электрическая конфигурация
PLC Schneider или известная марка
Инвертор Schneider или известная марка
Фотоэлектрический датчик SICK
Двигатель трансмиссии Hengchi
Пневматические компоненты SMC или известной марки
Электрические приборы низкого напряжения
Сенсорный экран Шнайдера
f. Потребление коммунальных услуг:
1>Сила: переменный ток, 3-фазный, 380В, 11КВт 50Гц
2>Употребление воздуха: 500NL/MIN (употребление воздуха: 5-6kg/cm2)

4.Котировки и сроки доставки Peiyu ПЭТ-бутылочные напитки полная линия производства и упаковочное оборудование:

(1) Срок действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для испытаний на заводе, бесплатно;
(4) Срок доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита заказчика и образцов упаковки продукта.

5.Обеспечение качества для производства ПЭТ-бутылок и упаковочного оборудования:
(1) Компания гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2) Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев с момента принятия линии производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

6Гарантия на оборудование для производства напитков в бутылках PEIYU PET полная линия и упаковочное оборудование:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

7.Опаковка и транспортировка для производства напитков в бутылках PEIYU PET полная линия и оборудование для упаковки:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.