Place of Origin:
China
Фирменное наименование:
Peiyu
Сертификация:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise.
Model Number:
SPCTB.C1C80
Высокоскоростной этикетировщик для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Применимые типы бутылок: Применимо для упаковки различных типов бутылок, включая, но не ограничиваясь, круглые, овальные, квадратные или другие бутылки специальной формы.
Применимые материалы для бутылок: бутылки из ПЭТ/ПЭ/ПП, стеклянные бутылки и т. д.
Диапазон скорости этикетирования: 12000BPH-60000BPH
Различные названия этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов:
Машина для нанесения термоусадочных этикеток
Этикетировщик для нанесения этикеток-рукавов
Двухголовочная машина для нанесения этикеток-рукавов
Одноголовочная машина для нанесения этикеток-рукавов
Машина для нанесения этикеток-рукавов на банки
Этикетировщик
Автоматическая машина для нанесения этикеток-рукавов
Машина для нанесения этикеток-рукавов на бутылки
Автоматическая машина для нанесения этикеток-рукавов
Аппликатор термоусадочных этикеток на пивные банки
Машина для нанесения термоусадочных этикеток
Машина для нанесения этикеток-рукавов
Термоусадочный аппликатор
Машина для термоусадочного этикетирования
Этикетировщик для нанесения этикеток-рукавов
Машина для нанесения термоусадочных этикеток-рукавов
1. Обзор оборудования для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
Высокоскоростной этикетировщик Peiyu (самая передовая технология этикетирования, отсутствие заусенцев, машина для этикетирования с роликовой резкой)
Высокоскоростной роликовый этикетировочный блок: роликовый этикетировщик + система многороликовой подачи:
(фактическая компоновка разрабатывается в соответствии с площадкой цеха).
Являясь одной из самых технологически продвинутых машин для нанесения этикеток-рукавов в мире, высокоскоростная роликовая машина для нанесения этикеток-рукавов Peiyu требует всего одного блока и может упаковывать до 48 000 контейнеров в час.
По сравнению с традиционными машинами, процесс нанесения этикеток-рукавов и принцип конструкции исключают заусенцы на этикетках, вызванные резкой дисковым ножом. Высокоскоростная машина для нанесения этикеток-рукавов Peiyu использует конструкцию без дискового ножа и использует уникальное управление приводом и механизм прижима щеткой для непрерывного перемещения этикеток для их разделения, а не прерывистую работу в тактовом режиме, тем самым достигая высокоскоростной упаковки с нанесением этикеток-рукавов.
Роторный перфорационный инструмент используется для пробивания микроотверстий на этикетке-рукаве, без заусенцев, и этикетка-рукав работает непрерывно без пауз.
SPC-650 - это пятое поколение машин для нанесения этикеток-рукавов, разработанное компанией Peiyu Packaging Technology.
1). Высокая скорость и стабильность, длительный срок службы, надежная и разумная конфигурация действий. Уникальная конструкция обеспечивает гарантию высокоскоростной работы машины для нанесения этикеток-рукавов и значительно продлевает срок службы оборудования. Система серводвигателей широко используется для привода, чтобы термоусадочная пленка могла транспортироваться, позиционироваться и сжиматься в фиксированном размере.
2). Безопасность хорошая. Концепция гармонии человека и машины воплощена в процессе проектирования, и опасности, вызванные неправильной эксплуатацией, автоматически проверяются и блокируются.
3). Легко заменять упаковочные материалы, используется модульная конструкция и простая ручная замена.
2. Сценарий применения для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
Этикетировщик для нанесения этикеток-рукавов широко используется на производственных линиях по производству воды, напитков, консервов, кормов для домашних животных, пива, жидких приправ и т. д.
3. Основные технические параметры для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
Модель оборудования | SPCTB.C1C80 |
Производственная мощность | 1000 бутылок/минуту (высота ≤100 мм) |
Процент прохождения этикетирования | ≥99,9% |
Диаметр бутылки | 50 мм~95 мм, специальный размер может быть разработан отдельно |
Высота бутылки | 30 мм -280 мм, специальная высота может быть разработана отдельно |
Вертикальность упаковки | ≤1,0° |
Применимые этикетки | ПВХ, ПЭТ, ОПС |
Длина этикетки | 30 мм ~240 мм |
Толщина этикетки | 0,045 мм ~0,06 мм |
Материал этикетки | ПВХ, ПЭТ, ОПС |
Прозрачный интервал этикетки | ≥5 мм |
Напряжение | AC380V, 50/60 Гц, 3 фазы |
Мощность этикетировочной машины | 26 кВт |
4. Конфигурация для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
Основная конфигурация | Бренд |
ПЛК | Huichuan или эквивалентный бренд |
Сенсорный экран | Weiluntong |
Система серводвигателя и контроллера | Huichuan |
Преобразователь частоты | Huichuan |
Электронный переключатель приближения | SICK или эквивалентный бренд |
Пневматические компоненты | SMC или эквивалентный бренд |
Регулятор напряжения | SMC или эквивалентный бренд |
Защита двигателя | Schneider или эквивалентный бренд |
Контактор | Schneider или эквивалентный бренд |
Кнопка | Schneider или эквивалентный бренд |
Промежуточное реле | Schneider или эквивалентный бренд |
Защита от потери фазы | Schneider или эквивалентный бренд |
Клемма | Phoenix |
Обычный двигатель | Hengchi/отечественный прецизионный редуктор |
Примечание: вышеуказанная конфигурация является обычной конфигурацией. Если это зависит от цикла поставки внешнего поставщика, будет выбран бренд с той же конфигурацией. Компания не будет делать никаких дополнительных уведомлений.
5. Паровая термоусадочная печь (паровая пропорциональная клапанная термоусадочная печь с регулируемой температурой)
(1). Основная структура паровой термоусадочной печи:
1) Основные аксессуары парового котла: запорный клапан, фильтр, манометр, редукционный клапан, угловой седельный клапан, ручной шаровой клапан, конденсатоотводчик.
2) Вторичный редукционный клапан изготовлен из японских клапанов или эквивалентных брендов, с стабильным качеством и производительностью.
(2). Основные характеристики паровой термоусадочной печи:
1) Термоусадочная печь имеет уникальную конструкцию в соответствии с характеристиками усадки этикетки. Высота и ширина сопла могут регулироваться в соответствии с различными типами бутылок. Внешнее смотровое окно позволяет наблюдать весь процесс усадки. Усадка разделена на 3 температурные зоны (стандартная конфигурация). Температура каждой зоны усадки может регулироваться в соответствии с требованиями усадки для достижения наилучшего эффекта усадки.
2) Два снижения давления, первое снижение давления до 0,4 МПа, второе снижение давления до 0,1 МПа (регулируется в соответствии с фактическими характеристиками этикетки и требованиями усадки).
3) Уникальная конструкция входа и выхода может конденсировать пар для предотвращения утечки пара.
4) Интегрированная регулируемая конструкция выхлопного канала может регулировать объем выхлопа в соответствии с усадкой каждой секции и может отводить пар под действием вентилятора, что полезно для рабочей среды цеха.
(3). Основные параметры паровой термоусадочной печи:
Мощность термоусадочной печи | 1,6 кВт |
Давление источника пара | 0,4 МПа |
Потребление пара | 50-70 кг/ч |
Размеры | Д5320 мм×Ш760 мм×В2665 мм В зависимости от фактического размера оборудования |
6. Коммерческое предложение и срок поставки для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
(1). Срок действия коммерческого предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Заказчики бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита заказчика и образцов упаковки продукции.
7. Гарантия качества для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов, а также соответствуют качеству, спецификациям и характеристикам, указанным в техническом контракте во всех аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных технических показателей продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или предоставленных материалах, а также качеством оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование имеет дефекты (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока на продукт в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.
8. Гарантия на оборудование для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а на систему управления (стандартный бренд Huichuan) предоставляется гарантия на 24 месяца; в течение гарантийного периода наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременное и эффективное обслуживание (на изнашиваемые детали гарантия не распространяется);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на площадку заказчика в течение 48 часов, чтобы помочь заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на весь срок службы;
9. Упаковка и транспортировка для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземная транспортировка, морская транспортировка.
10. Основные компоненты для высокоскоростного этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов 26000 BPH для производственной линии молочных продуктов на площадке заказчика:
(1) Основной блок этикетировщика для нанесения этикеток-рукавов:
Этикетировщик для нанесения этикеток-рукавов состоит из основной рамы и корпуса, рабочего блока, узла разделения бутылок с двумя винтами, узла транспортировки, узла головки, узла привода, узла ведомого привода, узла коррекции этикеток (со статическим устранителем), узла непрерывной резки этикеток роликовым ножом, узла фотоэлектрического датчика, узла прижима щеткой, узла подачи, узла захвата пленки, центральной колонны, узла ленты для бутылок, узла щетки и т. д.
(2). Особенности и преимущества высокоскоростного этикетировщика Peiyu для нанесения этикеток-рукавов:
1) Система коррекции этикеток:
Во время высокоскоростной работы этикетка корректируется динамически в режиме реального времени для обеспечения стабильной работы оборудования и точной подачи этикеток. Система коррекции оснащена статическим устранителем;
2) Компонент роликовой резки:
Конструкция непрерывной роликовой резки заменяет традиционную прерывистую резку этикеток. Вращающийся перфорационный инструмент пробивает микроотверстия в этикетке, устраняя заусенцы, вызванные традиционной резкой этикетки дисковым ножом. Конструкция без дискового ножа увеличивает срок службы набора ножей.
3) Непрерывная подача этикеток приводом:
Вместо традиционной прерывистой подачи этикеток приводом, разделение этикеток осуществляется посредством управления движением, дифференциальной скорости механизма прижима щеткой и привода, который работает непрерывно.
Подающее колесо этикетки и нижнее колесо щетки зажимаются вертикально пневматическими автоматическими зажимами, что эффективно позволяет избежать чрезмерного износа колеса с резиновым покрытием или нестабильной подачи этикеток, вызванной чрезмерным затягиванием или чрезмерным ослаблением из-за отсутствия опыта.
Интегральный механизм подъема головки машины прост в отладке.
4) Компоненты разделения бутылок:
Уникальное разделение бутылок с двумя винтами делает бутылки более устойчивыми во время высокоскоростного производства и обеспечивает точность этикетирования.
5) Модульная быстроразборная и сборочная конструкция используется для разделения бутылок, остановки бутылок, компонентов резки этикеток, центральной колонны и других сменных деталей.
(3) Введение в Этикетировщик для нанесения этикеток-рукавов:
1) Основная рама и корпус: Общая конструкция выполнена с широкой колонной. Прозрачная конструкция рамы красива и щедра, легко разбирается, легко устанавливается и обслуживается. Внешняя рама изготовлена из нержавеющей стали SUS304, которую легко чистить, предотвращать коррозию и соответствовать стандартам пищевой промышленности.
2) Основная рама имеет изогнутую конструкцию колонны для облегчения установки и обработки. Перед обработкой будет специально разработано специальное позиционирующее отверстие для обеспечения точности основной рамы. Оригинальная конструкция ступени может быть непосредственно открыта во время использования, что удобно для отладки и установки. Шкаф распределения питания и основная рама спроектированы как единое целое, что удобно для установки и транспортировки.
3) Узел подачи, использующий гравитационный роликовый буфер с датчиком положения, постоянный контроль натяжения, может регулировать скорость подачи в соответствии с фактическим рабочим состоянием этикетировочной машины в любое время для обеспечения точной подачи различных продуктов в различных рабочих состояниях.
4) Узел прижима и привода, прижим использует двойной сервопривод в качестве привода для соответствия различной длине этикеток и различной производительности и точного управления длиной подачи этикеток. Дифференциальное управление приводом и прижимом обеспечивает плавный разрыв этикетки, заменяя традиционную резку этикетки дисковым ножом.
5) Узел бутылки использует двойные сервоприводы в качестве привода для удовлетворения потребностей различных продуктов и производительности. Движение двух серводвигателей может регулировать различные скорости линии в соответствии с различной производительностью для точного соответствия скорости этикетирования. Этот механизм можно регулировать вверх и вниз, а ширину можно регулировать в соответствии с потребностями различных продуктов. Работа дисплея положения облегчает пользователям регулировку.
6) Узел щетки имеет цельную конструкцию из листового металла. Щетка использует материалы для устья скважины и может работать в условиях высокой скорости для удовлетворения потребностей различных продуктов. Работа дисплея положения облегчает пользователям регулировку.
(4). Система многороликовой подачи этикеток (многороликовая сборная стыковочная загрузочная тележка)
(5). Особенности и преимущества многороликовой сборной стыковочной загрузочной тележки:
Соответствующая высокоскоростная машина для нанесения этикеток-рукавов может обеспечить непрерывную работу и минимизировать частоту простоев при смене этикеток.
1) Многороликовая сборная стыковочная загрузочная тележка имеет две формы, левую и правую, которые могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Многороликовая сборная стыковочная загрузочная тележка имеет простую и оригинальную конструкцию и проста в установке.
2) Многороликовая сборная стыковочная загрузочная тележка подходит для: диаметр оправки этикетки 6 дюймов и 10 дюймов, а максимальный диаметр рулона материала составляет 500 мм.
3) Многороликовая сборная стыковочная загрузочная тележка использует управление серводвигателем для точной подачи материалов в соответствии с фактическим рабочим состоянием производственной линии, обеспечивая нормальную работу машины для нанесения этикеток-рукавов. Уникальный большой кэш этикеток может не только обеспечить стабильную работу машины для нанесения этикеток-рукавов, но и в значительной степени гарантировать объем производства.
4) Уникальная конструкция многороликовой сборной стыковочной загрузочной тележки:
Отправьте запрос непосредственно нам