26000BPH Высокоскоростной маркировщик для производства молочных продуктов

Высокоскоростной этикетировщик для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Применимые типы бутылок: Применимо для упаковки различных типов бутылок, включая, но не ограничиваясь, круглые, овальные, квадратные или другие бутылки специальной формы.

Применимые материалы бутылок: бутылки из ПЭТ/ПЭ/ПП, стеклянные бутылки и т. д.

Диапазон скорости этикетирования: 12000-60000 бутылок в час

Некоторые сертификаты и примеры использования этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки:

1. Обзор оборудования для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:
Высокоскоростной этикетировщик Peiyu для нанесения термоусадочной этикетки (самая передовая технология этикетирования, отсутствие заусенцев, этикетировочная машина с роликовой резкой)
Высокоскоростной роликовый этикетировочный блок: роликовая этикетировочная машина + система подачи с несколькими рулонами:
(фактическая компоновка разрабатывается в соответствии с площадкой цеха).

Являясь одной из самых технологически продвинутых машин для нанесения термоусадочной этикетки в мире, высокоскоростная роликовая этикетировочная машина Peiyu требует всего одного блока и может упаковывать до 48 000 контейнеров в час.
По сравнению с традиционными машинами, процесс нанесения термоусадочной этикетки и принцип конструкции исключают образование заусенцев на этикетке, вызванных резкой дисковым ножом. Высокоскоростная этикетировочная машина Peiyu для нанесения термоусадочной этикетки использует конструкцию без дискового ножа и использует уникальное управление приводом и механизм прижима, чтобы непрерывно перемещать этикетки для их разделения, а не прерывистую работу в виде тактов, тем самым достигая высокоскоростной упаковки с нанесением термоусадочной этикетки.
Роторный перфорационный инструмент используется для пробивания микроотверстий на термоусадочной этикетке, без заусенцев, и термоусадочная этикетка работает непрерывно без пауз.

SPC-650 - это пятое поколение этикетировочной машины для нанесения термоусадочной этикетки, разработанное компанией Peiyu packaging technology.
1). Высокая скорость и стабильность, длительный срок службы, надежная и разумная конфигурация действий. Уникальная конструкция обеспечивает гарантию высокоскоростной работы этикетировочной машины для нанесения термоусадочной этикетки и значительно продлевает срок службы оборудования. Сервомоторная система широко используется для привода, чтобы термоусадочная пленка могла транспортироваться, позиционироваться и сжиматься в фиксированном размере.
2). Хорошие показатели безопасности. Концепция гармонии человека и машины воплощена в процессе проектирования, и риски безопасности, вызванные неправильной эксплуатацией, автоматически проверяются и блокируются.
3). Легко заменять упаковочные материалы, используется модульная конструкция и простая ручная замена.

2. Сценарий применения для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:
Этикетировщик для нанесения термоусадочной этикетки широко используется на линиях производства воды, линиях производства напитков, линиях производства консервов, линиях производства кормов для домашних животных, линиях производства пива, линиях производства жидких приправ и т. д.

3. Основные технические параметры для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:

4. Конфигурация для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:

Примечание: вышеуказанная конфигурация является обычной конфигурацией. Если это зависит от цикла поставки внешнего поставщика, будет выбран бренд с той же конфигурацией. Компания не будет делать никаких дополнительных уведомлений.

5. Паровая термоусадочная печь (паровая пропорциональная клапанная термоусадочная печь с регулируемой температурой)

(1). Основная структура паровой термоусадочной печи:

1) Основные аксессуары парового котла: запорный клапан, фильтр, манометр, редукционный клапан, угловой седельный клапан, ручной шаровой клапан, конденсатоотводчик.
2) Вторичный редукционный клапан изготовлен из японских клапанов или эквивалентных продуктов бренда, с стабильным качеством и производительностью.

(2). Основные характеристики паровой термоусадочной печи:

1) Термоусадочная печь имеет уникальную конструкцию в соответствии с характеристиками усадки этикетки. Высота и ширина сопла могут быть отрегулированы в соответствии с различными типами бутылок. Внешнее смотровое окно позволяет наблюдать весь процесс усадки. Усадка разделена на 3 температурные зоны (стандартная конфигурация). Температура каждой зоны усадки может быть отрегулирована в соответствии с требованиями усадки для достижения наилучшего эффекта усадки.
2) Два снижения давления, первое снижение давления до 0,4 МПа, второе снижение давления до 0,1 МПа (регулируется в соответствии с фактическими характеристиками этикетки и требованиями усадки).
3) Уникальная конструкция входа и выхода может конденсировать пар для предотвращения утечки пара.
4) Интегрированная регулируемая конструкция выхлопного канала может регулировать объем выхлопа в соответствии с усадкой каждой секции и может отводить пар под действием вентилятора, что полезно для рабочей среды цеха.

(3). Основные параметры паровой термоусадочной печи:

6. Коммерческое предложение и срок поставки для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:

(1). Срок действия коммерческого предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Заказчики бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита заказчика и образцов упаковки продукции.

7. Гарантия качества для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов, а также соответствуют качеству, спецификациям и производительности, указанным в техническом контракте во всех аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных показателей технических характеристик продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или предоставленных материалах, а также качеством оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок качества оборудования составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование имеет дефекты (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока качества продукта в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

8. Гарантия на оборудование для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а система управления (стандартный бренд Huichuan) предоставляет гарантию на 24 месяца; в течение гарантийного периода наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременное и эффективное обслуживание (на изнашиваемые детали гарантия не распространяется);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на площадку заказчика в течение 48 часов, чтобы помочь заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на весь срок службы;

9. Упаковка и транспортировка для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземная транспортировка, морская транспортировка.

10. Основные компоненты для высокоскоростного этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки 26000 бутылок в час для производственной линии молочной продукции на площадке заказчика:

(1) Основной блок этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки:

Этикетировщик для нанесения термоусадочной этикетки состоит из основной рамы и корпуса, рабочего ящика, узла разделения бутылок с двумя винтами, узла транспортировки, узла головки, узла привода, узла привода, узла коррекции этикетки (со статическим устранителем), узла непрерывной резки этикетки роликовым ножом, узла фотоэлектрического датчика, узла прижима, узла подачи, узла захвата пленки, центральной колонны, узла ленты для бутылок, узла щетки и т. д.

(2). Особенности и преимущества высокоскоростного этикетировщика Peiyu для нанесения термоусадочной этикетки:

1) Система коррекции этикетки:

Во время высокоскоростной работы этикетка корректируется динамически в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и точную подачу этикеток. Система коррекции оснащена статическим устранителем;

2) Компонент роликовой резки:

Непрерывная конструкция роликовой резки заменяет традиционную прерывистую резку этикеток. Вращающийся перфорационный инструмент пробивает микроотверстия в этикетке, устраняя заусенцы, вызванные традиционной резкой этикетки дисковым ножом. Конструкция без дискового ножа увеличивает срок службы набора ножей.

3) Непрерывная подача этикеток:

Вместо традиционной прерывистой подачи этикеток, разделение этикеток осуществляется посредством управления движением, дифференциальной скорости механизма прижима и привода, которые работают непрерывно.

Подающее колесо этикетки и нижнее колесо щетки зажимаются вертикально пневматическими автоматическими зажимами, что эффективно позволяет избежать чрезмерного износа колеса с резиновым покрытием или нестабильной подачи этикеток, вызванной чрезмерным затягиванием или чрезмерным ослаблением из-за отсутствия опыта.
Интегральный механизм подъема головки машины прост в отладке.

4) Компоненты разделения бутылок:

Уникальное разделение бутылок с двумя винтами делает бутылки более устойчивыми во время высокоскоростного производства и обеспечивает точность этикетирования.

5) Модульная быстроразборная и сборочная конструкция используется для разделения бутылок, остановки бутылок, компонентов резки этикеток, центральной колонны и других сменных деталей.

(3) Введение этикетировщика для нанесения термоусадочной этикетки:

1) Основная рама и корпус: Общая конструкция имеет широкую колонну. Прозрачная конструкция рамы красива и щедра, легко разбирается, легко устанавливается и обслуживается. Внешняя рама изготовлена из нержавеющей стали SUS304, которую легко чистить, предотвращать коррозию и соответствовать стандартам пищевой промышленности.
2) Основная рама имеет изогнутую конструкцию колонны для удобства установки и обработки. Перед обработкой будет специально разработано специальное позиционирующее отверстие для обеспечения точности основной рамы. Оригинальная конструкция ступени может быть непосредственно открыта во время использования, что удобно для отладки и установки. Шкаф распределения питания и основная рама спроектированы как единое целое, что удобно для установки и транспортировки.
3) Узел подачи, использующий гравитационный роликовый буфер с датчиком положения, постоянный контроль натяжения, может регулировать скорость подачи в соответствии с фактическим рабочим состоянием этикетировочной машины в любое время, чтобы соответствовать точной подаче различных продуктов в различных рабочих состояниях.
4) Узел прижима и привода, прижим использует двойной сервопривод в качестве привода для соответствия различной длине этикеток и различной производительности и точного контроля длины подачи этикеток. Дифференциальное управление приводом и прижимом обеспечивает плавный разрыв этикетки, заменяя традиционную резку этикетки дисковым ножом.
5) Узел бутылки использует двойные сервоприводы в качестве привода для удовлетворения потребностей различных продуктов и производительности. Движение двух серводвигателей может регулировать различные скорости линии в соответствии с различной производительностью для точного соответствия скорости этикетирования. Этот механизм можно регулировать вверх и вниз, а ширину можно регулировать в соответствии с потребностями различных продуктов. Отображение положения упрощает регулировку для пользователей.
6) Узел щетки имеет цельную конструкцию из листового металла. Щетка использует материалы для устья скважины и может работать в условиях высокой скорости для удовлетворения потребностей различных продуктов. Отображение положения упрощает регулировку для пользователей.

(4). Система подачи этикеток с несколькими рулонами (сборная тележка подачи с несколькими рулонами)

(5). Особенности и преимущества сборной тележки подачи с несколькими рулонами:

Соответствующая высокоскоростная этикетировочная машина для нанесения термоусадочной этикетки может обеспечить непрерывную работу и минимизировать частоту простоев при смене этикеток.
1) Сборная тележка подачи с несколькими рулонами имеет две формы, левую и правую, которые могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Сборная тележка подачи с несколькими рулонами имеет простую и оригинальную конструкцию и проста в установке.
2) Сборная тележка подачи с несколькими рулонами подходит для: диаметр оправки этикетки 6 дюймов и 10 дюймов, а максимальный диаметр рулона материала составляет 500 мм.
3) Сборная тележка подачи с несколькими рулонами использует сервомотор для точной подачи материалов в соответствии с фактическим рабочим состоянием производственной линии, обеспечивая нормальную работу этикетировочной машины для нанесения термоусадочной этикетки. Уникальный большой кэш этикеток может не только обеспечить стабильную работу этикетировочной машины для нанесения термоусадочной этикетки, но и в значительной степени гарантировать объем производства.
4) Уникальная конструкция сборной тележки подачи с несколькими рулонами: