36000BPH высокоскоростной бутылочный рукав для 500 мл бутылочной линии производства мороженого черного чая

Высокоскоростная этикетировочная машина для нанесения рукавной этикетки 36000 бутылок в час для производственной линии по розливу 500 мл бутилированного холодного черного чая на площадке заказчика

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Применимые типы бутылок: Применимо для упаковки различных типов бутылок, включая, помимо прочего, круглые, овальные, квадратные или другие бутылки специальной формы.

Применимые материалы бутылок: ПЭТ/ПЭ/ПП бутылки, стеклянные бутылки и т. д.

Диапазон скорости этикетирования: 12000-60000 бутылок в час

Различные названия этикетировочной машины для нанесения рукавной этикетки:

Машина для нанесения термоусадочной рукавной этикетки
Аппликатор рукавной этикетки
Машина для нанесения рукавной этикетки с двумя головками
Машина для нанесения рукавной этикетки с одной головкой
Машина для нанесения рукавной этикетки на банки
Этикетировщик
Автоматическая машина для нанесения рукавной этикетки
Машина для нанесения рукавной этикетки на бутылки
Автоматическая машина для нанесения рукавной этикетки
Аппликатор термоусадочной рукавной этикетки на пивные банки
Машина для нанесения термоусадочной рукавной этикетки
Машина для нанесения рукавной этикетки
Термоусадочный аппликатор
Машина для термоусадочного этикетирования
Этикетировщик для рукавной этикетки
Машина для нанесения термоусадочной рукавной этикетки

1. Сценарий применения машины для нанесения рукавной этикетки:
Машина для нанесения рукавной этикетки на банки широко используется на линиях производства воды, напитков, консервов, кормов для домашних животных, пива, жидких приправ и т. д.

2. Основные компоненты машины для нанесения рукавной этикетки:
Основная рама и корпус, операторский ящик, узел разделения бутылок, узел транспортировки, узел головки, приводной узел, ведомый узел, узел крепления диска с ножом, узел крепления фотоэлектрического датчика, узел опускания щетки, узел подачи, узел захвата пленки, узел резака, центральная колонна, узел ремня для бутылок (опционально), узел щетки, по 1 комплекту каждого.

3. Введение в машину для нанесения рукавной этикетки:

1) Основная рама и корпус: Принята общая конструкция с широкой колонной, прозрачная конструкция рамы красива и щедра, легко разбирается, легко устанавливается и обслуживается, а внешняя рама изготовлена из нержавеющей стали SUS304, которая легко чистится и предотвращает коррозию, и соответствует стандартам пищевой промышленности.
2) Основная рама имеет изогнутую конструкцию колонны для удобства установки и обработки. Перед обработкой будут специально разработаны отверстия для позиционирования, чтобы обеспечить требования к точности основной рамы, что удобно для отладки и установки. Шкаф распределения питания и основная рама спроектированы как единое целое, что удобно для установки и транспортировки.
3) Компонент подачи, использующий сервопривод в качестве привода, пружину в качестве буфера, может регулировать скорость подачи в соответствии с фактическим рабочим состоянием этикетировочной машины в любое время, чтобы обеспечить точную подачу различных продуктов в различных рабочих состояниях.
4) Приводной компонент, использующий сервопривод в качестве привода, может соответствовать различной длине этикеток и различной производительности для точного управления длиной подачи этикеток, а работа дисплея положения делает удобным для пользователей изменение различных продуктов.
5) Узел опускания щетки, использующий двойные сервоприводы в качестве привода, чтобы соответствовать различной длине этикеток и различной производительности для точного управления длиной подачи этикеток, а работа дисплея положения делает удобным для пользователей изменение различных продуктов. Использование верхних и нижних линейных направляющих позволяет регулировать высоту опускания щетки в соответствии с требованиями к нанесению этикеток на бутылки различной высоты.
6) Узел ремня для бутылок (опциональное введение), использующий двойные сервоприводы в качестве привода для удовлетворения потребностей различных продуктов и производительности, движение двух серводвигателей может регулировать различные скорости линии в соответствии с различной производительностью для точного соответствия скорости нанесения рукавной этикетки, этот механизм можно регулировать вверх и вниз, по ширине и узко, чтобы соответствовать различным требованиям к продуктам, работа дисплея положения облегчает пользователям регулировку.
7) Узел щетки, общая конструкция из листового металла, щетка может работать в условиях высокой скорости для удовлетворения потребностей различных продуктов, работа дисплея положения облегчает пользователям регулировку.

4. Конфигурация машины для нанесения рукавной этикетки:

Примечание: Вышеуказанная конфигурация является обычной конфигурацией. Если это зависит от цикла поставки внешнего поставщика, будет выбран бренд с той же конфигурацией. Компания не будет делать никаких дополнительных уведомлений.

5. Система подачи этикеток с несколькими рулонами (многорулонная предварительно собранная стыковочная подающая тележка) для машины для нанесения рукавной этикетки:

Особенности и преимущества многорулонной предварительно собранной стыковочной подающей тележки:
Оснащена высокоскоростной этикетировочной машиной для нанесения рукавной этикетки для обеспечения непрерывной работы и минимизации частоты остановок при смене этикеток.
1) Многорулонная предварительно собранная стыковочная подающая тележка имеет две формы, левую и правую, которые могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Многорулонная предварительно собранная стыковочная подающая тележка имеет простую и гениальную конструкцию и проста в установке.
2) Многорулонная предварительно собранная стыковочная подающая тележка подходит для: диаметров оправки этикеток 6 дюймов, 8 дюймов и 10 дюймов, а максимальный диаметр рулона материала составляет 500 мм.
3) Многорулонная предварительно собранная стыковочная подающая тележка использует серводвигатель для точной подачи материалов в соответствии с фактическим рабочим состоянием производственной линии, обеспечивая нормальную работу этикетировочной машины для нанесения рукавной этикетки. Уникальный большой кэш этикеток может не только обеспечить стабильную работу этикетировочной машины для нанесения рукавной этикетки, но и в значительной степени гарантировать объем производства.
4) Уникальная конструкция многорулонной предварительно собранной стыковочной загрузочной тележки:

Изменение традиционной загрузки и смены этикеток с одним рулоном, загрузочная тележка может хранить не менее 8 рулонов этикеток каждый раз. Эта конструкция значительно снижает частоту соединения и смены. Всегда есть одна загрузочная тележка с несколькими установленными рулонами этикеток в режиме ожидания. Когда работающие этикетки израсходованы, предварительно установленную загрузочную тележку можно быстро заменить, чтобы этикетировочная машина могла работать нормально и повышать эффективность производства.

6. Паровая термоусадочная печь (термоусадочная печь с постоянной температурой, управляемая пропорциональным паровым клапаном) для машины для нанесения рукавной этикетки:

1). Основные аксессуары парового котла:
Фильтр, манометр, редукционный клапан, угловой седельный клапан, ручной шаровой клапан, конденсатоотводчик, пропорциональный клапан.

2). Основные характеристики паровой термоусадочной печи:
(1) Термоусадочная печь имеет уникальную конструкцию в соответствии с характеристиками усадки этикетки. Высота и ширина сопла могут регулироваться в соответствии с различными типами бутылок. Внешнее смотровое окно позволяет наблюдать весь процесс усадки. Усадка разделена на 4 температурные зоны (стандартная конфигурация). Температура каждой зоны усадки может регулироваться в соответствии с требованиями к усадке для достижения наилучшего эффекта усадки.
(2) Уникальная конструкция входа и выхода может конденсировать пар для предотвращения утечки пара. Весь корпус машины изготовлен из международной нержавеющей стали 304 и изолирован, соответствует международным стандартам безопасности. Нижний поддон из нержавеющей стали собирает конденсат и может быть выведен по трубам, не влияя на рабочую среду. Вся машина имеет водонепроницаемую конструкцию.
(3) Встроенная регулируемая конструкция выхлопного канала может регулировать объем выхлопа в соответствии с усадкой каждой секции и стабилизировать давление для регулировки пара в термоусадочной печи. Пар также может быть удален вентилятором, что полезно для рабочей среды цеха.

3). Основные технические параметры термоусадочной печи:

4). Основная конфигурация термоусадочной печи:
Вторичный редукционный клапан использует продукцию японской компании Valve или эквивалентного бренда, с высоким качеством и стабильной производительностью, и два снижения давления, первое снижение давления до 0,4 МПа, а второе снижение давления до 0,2 МПа.

7. Коммерческое предложение и срок поставки для высокоскоростной этикетировочной машины для нанесения рукавной этикетки 36000 бутылок в час для производственной линии по розливу 500 мл бутилированного холодного черного чая на площадке заказчика:

(1). Срок действия коммерческого предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Заказчики бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита заказчика и образцов упаковки продукции.

8. Гарантия качества для высокоскоростной этикетировочной машины для нанесения рукавной этикетки 36000 бутылок в час для производственной линии по розливу 500 мл бутилированного холодного черного чая на площадке заказчика:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов, и соответствуют качеству, спецификациям и характеристикам, указанным в техническом контракте во всех аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных технических показателей продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или предоставленных материалах, а также качеством оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок качества оборудования составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование дефектно (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока качества продукта в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

9. Гарантия на оборудование для высокоскоростной этикетировочной машины для нанесения рукавной этикетки 36000 бутылок в час для производственной линии по розливу 500 мл бутилированного холодного черного чая на площадке заказчика:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а на систему управления (стандартный бренд Huichuan) предоставляется гарантия на 24 месяца; в течение гарантийного периода наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременное и эффективное обслуживание (на изнашиваемые детали гарантия не распространяется);
(2). Если оборудование выйдет из строя и потребует ремонта на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на место к заказчику в течение 48 часов, чтобы помочь заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на весь срок службы;

10. Упаковка и транспортировка для высокоскоростной этикетировочной машины для нанесения рукавной этикетки 36000 бутылок в час для производственной линии по розливу 500 мл бутилированного холодного черного чая на площадке заказчика:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземный транспорт, морской транспорт.