Конвейерная линия для бутылок Конвейерная система Конвейерная система для линии производства бутылочной воды 60000BPH

Конвейерная линия для бутылок Конвейерная система Конвейерная система для линии производства бутилированной воды 60000BPH

1.Введение оборудования конвейерной линии для бутылочной транспортировки:

Конвейерная линия является мостом над любым производственным оборудованием, что напрямую влияет на эксплуатационную эффективность производственных линий.большинство компонентов образуются путем прессования или изгиба, который обладает преимуществами хорошей жесткости, легкого веса и хорошей взаимозаменяемости.Электрическая система управления использует PLC для управления транспортировкой фактической бутылки и работы буферных систем, который выполняет функции автоматического ускорения или замедления и автоматического буфера.

2Конвейерная линия для бутылок Конвейерная система Конвейерная система Конвейерная структура:

Состав оборудования	Наименование оборудования	Стандарт конфигурации	Примечания
Линия конвейера для бутылок/консервов
Основное устройство конвейерной линии	Боковые панели	1) Материал: SUS304; 2) Спецификации: толщина 2,5 мм, высота 160 мм	Высота зависит от размера привода
Основное устройство конвейерной линии	Горизонтальная поддержка	1) Материал: SUS304, толщина пластины 2,5 мм; 2) Крестовая стойка - это листовая деталь в форме буквы С. Крестовая стойка с более чем 18 рядами сварлена прямоугольными трубками и изогнутыми пластинами, и структура стабильна. 3) Конечная плита толщиной 5 мм, а отверстие с натяжкой M10; 4) Расстояние между перекрестными брекетами составляет около 500 мм.
Основное устройство конвейерной линии	Боковая плита соединительная плита	Материал: SUS304, толщина пластины 2,5 мм.	Площадь покрытия, соединительная плитка и другие соединительные части
Основное устройство конвейерной линии	Поддерживающая нога	1) Материал - SUS304, толщина пластины - 4 мм, соединитель опоры - штамповая конструкция, а квадратная трубка - 50×50×2 мм; 2) размер универсального соединения якорного винта M16×100, поверхность якорной пластины φ100mm, а материал - пластик;Конвейер также оснащен самодельной ногой из нержавеющей стали в некоторых местах; 3) Различные количества наклонных стержней устанавливаются между опорными ногами по мере изменения высоты, чтобы обеспечить стабильность опорных ног. 4) В новейшей конструкции конвейерной ноги используется квадратная труба размером 40×40×2 мм с использованием технологии лазерного резания, а в середине используется квадратный цип трубы,имеющий устойчивую структуру и легкий в установке.
Основное устройство конвейерной линии	вал трансмиссии	1) Материал 2Cr13; 2) Диаметр φ40 мм; 3) Он обрабатывается путем измельчения, а способ установки легко демонтируется и заменяется.
Основное устройство конвейерной линии	Волокно на роликах	1) Материал - SUS304; 2) Круглая трубка φ20×3.5, с гайками на обоих концах, чтобы обеспечить стабильность конструкции при одновременном уменьшении общего веса стойки.
Основное устройство конвейерной линии	Поддерживающий ролик	1) Основной корпус бесшумного колеса изготовлен из зеленой жесткой резины PE, а поверхность изготовлена из мягкой резины TPE с твердостью Shore 70; 2) Мягкая резина на поверхности может сделать цепную пластину более тихой во время работы и уменьшить износ цепной пластины.
Основное устройство конвейерной линии	Ланцевая пластина	1) Плита прямой цепи: модульный ремень сетки типа 1000, толщина 8,7 мм без разрыва; 2) Сгибающаяся цепная плита: тип 1060, ширина 83,8 мм, толщина 8,7 мм, магнитная поворотная рельса; 3) Технические требования к цепной пластине определяются в соответствии с конкретной моделью, с минимальным радиусом поворота R500mm; 4) Бренд цепной пластины: Yangzhou Weidong.
Основное устройство конвейерной линии	Приводные и пассивные колеса	1) Материал: полиамид (ПА); 2) Двигательное колесо - формованное впрыском разделительного типа; 3) Пассивное колесо - разделённого типа или интегрированного типа.
Основное устройство конвейерной линии	Силовое устройство	1) Модель марки: отечественное производство высокого качества; 2) Простая установка, компактная конструкция и низкий уровень шума, оптимизируя рабочую среду; 3) Во время работы двигателя не наблюдается очевидного колебания, а амплитуда колебания не превышает 1 мм.
Основное устройство конвейерной линии	Сборка защитных решеток	1) Материал - SUS304; 2) толщина клетки 3 мм и формованная в форму "J"; 3) Поддержка перила φ20*3,5 мм; 4) Опорный стержень φ16*2,5 мм; 5) Соединитель представляет собой отливку, которая прочно закрепляет опорный стержень и опорную часть перила, чтобы гарантировать регулировку перила в высоту и ширину в зависимости от типа бутылки и банки,обеспечение устойчивости ограждения и бесперебойной транспортировки бутылок и банок; 6) Высота поддержки ограждения может быть изменена в зависимости от размера бутылки; 7) Стержень поддержки ограждения выполнен с различной длиной в зависимости от типа бутылки и расположения транспортировки, чтобы обеспечить стабильность ограждения и плавный переход.
Основное устройство конвейерной линии	Охранительные панели и перила	1) Материал защитной пластины: профиль из алюминиевого сплава. Каждый ограждение использует соединительную пластину и болты для фиксации защитной пластины во время установки, чтобы обеспечить стабильность защитной пластины; 2) Материал ограждения - износостойкий инженерный пластик (ультравысокомолекулярный полиэтилен); 3) Различные типы ограждений конфигурируются в соответствии с различными типами бутылок и их материалами; например: большие ограждения C, широкие ограждения ST-100, и т.д.; 4) Двухслойные круглые ограждения с крышкой предназначены для транспортировки банок.Они могут регулироваться в зависимости от типа бутылок и банок, чтобы гарантировать, что ограждения защищены в более жестких частях бутылок и банок, что обеспечивает хорошую защиту бутылок и банок, движущихся на высоких скоростях.
Основное устройство конвейерной линии	Изделие из металлов или изделие из металлов или изделие из металлов	1) износостойкие ленты изготавливаются из износостойких инженерных пластмасс; 3) Материал рельсов - профили из алюминиевого сплава; 2) Боковые пластины имеют износоустойчивые полосы Z или L формы; 4) Спецификации рельсов 30×19×3 мм; 5) Для цепных пластин из нержавеющей стали подбираются и устанавливаются соответствующие рельсы с интервалами, чтобы эффективно уменьшить разрыв между бутылками и банки во время перехода цепных пластин.обеспечение плавного перехода бутылок; 6) Противоречащие износу инженерные пластмассы закрепляются на боковых пластинах нитами на концах, чтобы гарантировать, что цепные пластины не оторвутся при длительном использовании.Использование этого материала уменьшает износ при длительном использовании и обеспечивает чистоту конвейерной линии.
Основное устройство конвейерной линии	Магнитное направление кривой	1) Материал составляет 1000 UHMW-PE (ультравысокомолекулярный полиэтилен) с молекулярной массой более 4 млн G/MOL; 2) Угол принимает отечественную марку Dongze Machinery; 3) радиус изгиба, Rmin=500mm, угол 85mm; 4) Нижняя часть изгиба крепится сильной магнитной силой, чтобы обеспечить стабильность цепной пластины во время изгиба;и она проходит более гладко в изгибе, чем цепная пластина с крыльями..
Основное устройство конвейерной линии	Водяная ложка и крепление	1) Материал тарелки для воды - SUS304; толщина 1 мм, а форма - U/M; 2) Способ крепления - висячий тип, и укрепляющие ребра устанавливаются более чем на 10 рядов; 3) Расстояние между водяной подноской и нижней частью конвейерной ленты не менее 50 мм, что удобно для ручной очистки; 4) Водяной поднос сконфигурирован с различными направлениями потока в зависимости от всей линии,и вода и смазочная жидкость могут быть быстро направлены в средний дренаж и сброшены в системе отвода клиента.

Примечание:Проектируемая конструкция транспортировки будет изменена в соответствии с конкретным проектом для удовлетворения потребностей производственной линии без дополнительного уведомления.

3.Котировки и сроки доставки для бутылочной конвейерной линии конвейерной системы конвейерной системы для линии производства бутилированной воды 60000BPH:

(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.

4.Обеспечение качества для бутылочной конвейерной линии конвейерная система конвейерная система для линии производства бутилированной воды 60000BPH:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

5Гарантия оборудования для бутылочной конвейерной линии конвейерной системы конвейерной системы конвейерной системы для линии производства бутилированной воды 60000BPH:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

6.Опаковка и транспортировка для бутылочной конвейерной линии конвейерная система конвейерная система для линии производства бутилированной воды 60000BPH:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.