Полностью автоматическая машина для маркировки рукава для банок была протестирована на мастерской и экспортирована в Индонезию

Полностью автоматическая машина для этикетирования рукавами была протестирована в цеху и экспортирована в Индонезию

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Применимые типы бутылок: Применимо для упаковки различных типов бутылок, включая, помимо прочего, круглые, овальные, квадратные или другие бутылки специальной формы.

Применимые материалы для бутылок: бутылки из ПЭТ/ПЭ/ПП, стеклянные бутылки, банки и т. д.

Диапазон скорости этикетирования: 12000BPH-72000BPH

Некоторые сертификаты и примеры использования термоусадочной этикетировки:

1. Основная конфигурация компонентов для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами была протестирована в цеху и экспортирована в Индонезию:

2. Основные технические параметры полностью автоматической машины для этикетирования рукавами были протестированы в цеху и экспортированы в Индонезию:

3. Обзор оборудования для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами был протестирован в цеху и экспортирован в Индонезию:
Высокоскоростная этикетировочная машина Peiyu Hob Sleeve: этикетировочная машина Hob Sleeve + система горизонтальной автоматической подачи (самая передовая технология этикетирования рукавами, этикетировочная машина Hob Sleeve с нулевым заусенцем)
Являясь одной из самых технологически продвинутых машин для этикетирования рукавами в мире, высокоскоростная этикетировочная машина Peiyu Hob Sleeve требует только одного блока и может упаковывать до 58 000 контейнеров в час.
По сравнению с традиционными машинами, заусенцы этикеток, образующиеся при резке дисковым ножом, исключены из процесса этикетирования и принципов проектирования. Высокоскоростная этикетировочная машина Peiyu Hob Sleeve имеет конструкцию без дискового ножа и отделяет этикетки с помощью уникального управления приводом и непрерывного движения механизма опускания щетки, а не прерывистой работы в ударном режиме, тем самым обеспечивая высокоскоростную упаковку с этикетированием рукавами.
Использование роторного перфорационного инструмента для пробивания микроотверстий на этикетке-рукаве, образуются нулевые заусенцы, и этикетка-рукав работает непрерывно без пауз.

4. Структура высокоскоростной роликовой этикетировочной машины для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами была протестирована в цеху и экспортирована в Индонезию:
1. Горизонтальная станция автоматической подачи (может хранить 8 рулонов этикеток, уменьшить частоту переналадки и повысить эффективность производства).

2. Сенсорный экран
3. Напольная прозрачная рама (визуально наблюдает за рабочим состоянием этикетировочной машины)
4. Винт для разделения бутылок (модульная конструкция может реализовать один винт, двойной винт, односторонний двойной винт, двусторонний двойной винт)
5. Главный конвейер машины

6. Головка этикетировочной машины

7. Механизм очистки этикеток
8. Узел перфорации роликовых этикеток
9. Паровая термоусадочная печь (модульная конструкция 3-ступенчатая, 4-ступенчатая, 5-ступенчатая комбинация)

5. Паровая термоусадочная печь (термоусадочная печь с постоянной температурой, управляемая пропорциональным клапаном пара) для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами была протестирована в цеху и экспортирована в Индонезию:

1). Основные аксессуары паровой печи:
Фильтр, манометр, редукционный клапан, угловой седельный клапан, ручной шаровой клапан, паровой конденсатоотводчик, пропорциональный клапан (четыре секции и выше)
2). Основные характеристики паровой печи:
2.1. Термоусадочная печь имеет уникальную конструкцию в соответствии с характеристиками усадки этикетки. Высота, ширина и узость сопла могут регулироваться. Окно обзора позволяет наблюдать весь процесс усадки. Термоусадочная печь разделена на 3/4/5 температурных зон. Температура каждой зоны регулируется в соответствии с требованиями усадки для достижения наилучшего эффекта усадки.
2.2. Уникальная конструкция входа и выхода может конденсировать пар для предотвращения утечки пара. Используются двухслойная изоляция, паровой конденсатоотводчик и паровой фильтр для эффективного отвода влаги из пара. Нижний встроенный поддон для воды собирает конденсат и принимает трубу для централизованного сброса.
2.3. Регулируемая конструкция выхлопного канала может регулировать объем выхлопа в соответствии с усадкой каждой секции, регулировать пар в термоусадочной печи и отводить пар под действием вентилятора для улучшения рабочей среды цеха.
2.4. Снижение давления пара выполняется в 2 этапа. Первый шаг - снизить давление до 0,4 МПа. Второй шаг - снизить давление до 0,2-0,1 МПа с помощью японского редукционного клапана для соответствия требованиям высокотемпературной и низкотемпературной усадки.
3). Схема энергосбережения пара термоусадочной печи настроена с пропорциональным клапаном для достижения функции энергосбережения пара. Принцип работы следующий:
3.1. Во время нормального производства пропорциональный клапан пара настраивается для увеличения степени открытия и закрытия в соответствии с температурой, требуемой скоростью производства.
3.2. Когда скорость производства снижается, пропорциональный клапан пара уменьшается в открытии и закрытии, уменьшая поток пара.
3.3. Во время кратковременного режима ожидания пропорциональный клапан пара имеет небольшую степень открытия и закрытия для поддержания температуры полости печи и уменьшения потерь пара.

3.4. Когда машина выключена на длительное время, угловой седельный клапан закрывается, чтобы остановить поступление пара.

4). Структура паровой термоусадочной печи:
1. Порт подачи бутылок
2. Термометр
3. Один редукционный клапан (отечественный высокого качества)
4. Два редукционных клапана (японский клапан)
5. Манометр
6. Пропорциональный клапан пара
7. Вытяжной вентилятор пара
8. Порт выхода бутылок

6. Коммерческое предложение и срок поставки для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами были протестированы в цеху и экспортированы в Индонезию:

(1). Срок действия коммерческого предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Заказчики бесплатно предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукции.

7. Гарантия качества для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами была протестирована в цеху и экспортирована в Индонезию:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми, неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих материалов, а также соответствуют качеству, спецификациям и производительности, указанным в техническом контракте во всех аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства, установки и отладки производственной линии оборудование достигнет различных показателей технических характеристик продукта в течение 15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве, установке, отладке или предоставленных материалах, а также качеством оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет доказано, что оборудование имеет дефекты (включая потенциальные дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.), покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение гарантийного срока качества продукта в соответствии со свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

8. Гарантия на оборудование для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами была протестирована в цеху и экспортирована в Индонезию:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12 месяцев, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет гарантию на 24 месяца; в течение гарантийного периода наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременное и эффективное обслуживание (на изнашиваемые детали гарантия не распространяется);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал прибудет на место к заказчику в течение 48 часов, чтобы помочь заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит пользователям широкий спектр льготной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на весь срок службы;

9. Упаковка и транспортировка для полностью автоматической машины для этикетирования рукавами была протестирована в цеху и экспортирована в Индонезию:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземный транспорт, морской транспорт.