Роботизированная система паллитации Роботизированный паллитатор с несколькими осями Промышленный робот для PET-бутылок соков и безалкогольных напитков

Роботизированная система паллетизации Роботизированный паллетизатор многооси промышленный робот для PET бутилированный сок безалкогольных напитков производственной линии

Палетные установки подразделяются на одноканальные и двуканальные портальные палетные установки, роботизированные палетные установки, одноколонные палетные установки и роботизированные палетные установки.

Сфера применения:

Он может реализовать палетную логистику различных операций в пивной, питьевой и пищевой промышленности, и широко используется в картонах, пластиковых коробках, бутылках, мешках, бочках,Пленочные упаковочные изделия и наполнительные изделия, и т.д.; он оснащен тремя в одном заполнительными линиями и т.д. для палетного упаковки различных бутылок, банок и пакетов.

Диапазон пропускной способности палетзащитников в зависимости от различных типов палетзащитников: 3-160 коробок в минуту

Различные названия паллетизаторов:

Палетизатор
Палетизаторы
Полноавтоматический палетчик
Палетизаторы для напитков
Палетизатор для воды
Палетизатор для полных банок
Палетный паллетчик с подвеской
Двухканальный палетный паллетчик
Двуканальный палетный паллетчик высокого уровня
Одноканальный гарантийный паллетизатор
Одноколонные палетные установки
Палетный паллетчик клаунового типа
Одноколонный палетник для отделки станций
Робот-палетчик
Промышленная система складирования
Система паллетного палирования
Роботизированная система паллетки
Робот-палетчик с несколькими осями
Промышленный робот с несколькими осьми

1.Основные компоненты роботизированной системы паллетного производства Роботизированный паллетный установщик многоосевой промышленный робот:

2.Введение в Роботизированную систему паллетизации Роботизированный паллетизатор многоосевой промышленный робот:

Эта система в основном используется для автоматической палетной упаковки и сортировки упакованных продуктов в различных пищевых промышленностях.,и поддоны автоматически размещаются поддоном.и затем устройство робота автоматически выполняет точные операции сортировки и палетизацииПодготовка к последующим операциям сортировки и складирования завершена.

3.Введение в Роботизированную систему паллетизации Роботизированный паллетизатор многоосевой промышленный робот:
1) Погрузчик кладет в палетчик от 8 до 10 аккуратно уложенных поддонов, подъемный двигатель приводит вилку к подъему на соответствующую высоту и остановке (контролируется близостью),цилиндр вилки начинает вилку во вторую поддону (считывая снизу вверх), подъемный двигатель начинает отделять нижнюю поддону от других поддонов, цепная конвейерная линия начинает транспортировку поддона к пересадочной тележке,и проходит до станции паллетки (устройство блокировки паллетки), расположение перила), подъемный двигатель начинает опускать оставшиеся поддоны, вилка освобождается,и подъемная платформа останавливается на высоте, соответствующей площадке сортировки коробок (контроль близости);
2) Продукт входит в линию ремня ускорения, и расстояние между продуктами рассекается;
3) Продукт попадает в рулевой накладной ролик, и продукт поворачивается в направлении захвата;
5) Продукт попадает на площадку сортировки коробки, и цилиндр для толкания коробки устанавливается в соответствии с заранее установленным типом складирования, чтобы подтолкнуть продукт к положению перед закреплением;
6)Робот захватывает изделие с помощью зажима и распоряжает его в соответствии с предварительно установленным типом складирования, и упорядоченно складывает его на поддоне;
7).The palletizing chain line starts to take the whole pallet away from the palletizing station (photoelectric detection sends a signal) and the palletizer provides the next pallet to the palletizing station;
8) полный поддоны транспортируется на линию выхода цепочки (постановка баффла);
9) Вилочный погрузчик выносит полную поддону.

4.Основные параметры для роботизированной системы паллетного производства Роботизированная паллетная установка многоосиный промышленный робот:

1) Скорость загрузки всей машины: 7-9 циклов/минуту (в зависимости от продукта)

2) Максимальная нагрузка на паллет: 1500 кг
3)Сила установки: 25 кВт
4) Давление воздуха: 6BAR
5) Потребление воздуха:150 л/мин
6) Размер поддонов: 1000-1300 мм (в зависимости от конкретных потребностей)

5.Конфигурация оборудования для роботизированной системы паллетного производства Роботизированный паллетный установщик многоосевой промышленный робот:
1) Основной материал оборудования: углеродистая сталь
2) Обычный двигатель: Hengchi
3) Сервомотор: инновация
4) ПЛК: Beckhoff/Inovance
5) Инвертор: инновация
6) датчик: SICK
7) Пневматические компоненты: SMC
8) Электрические приборы низкого напряжения: Schneider или эквивалентные марки
9) Сенсорный экран: Шнайдер

6.Структурные преимущества роботизированной системы паллетизации Роботизированный паллетизатор многоосевой промышленный робот:
1) Устройство безопасности, изготовленное из алюминиевого сплава, инженерных пластмасс и углеродистой стали, соответствует национальным стандартам.
2) Принятие метода питания боковой коробкой: небольшой отпечаток, упрощение системы транспортировки перед палетным установщиком и снижение инвестиционных затрат на оборудование всей линии.
3) Роботная палетная обработка, международная передовая концепция проектирования, более продвинутая и разумная структура, более легкое и плавное движение и более низкое потребление энергии.
4) Принятие работы с сенсорным экраном Schneider для реализации диалога между человеком и машиной, который может отображать скорость производства, причину неисправности и местоположение, и имеет высокую степень автоматизации.
5) Используя ПЛК и преобразователь частот, сортировка и складирование картонных коробок могут быть запрограммированы, с быстрыми возможностями связи и мощными диагностическими функциями,обеспечение надежности системыПростая в эксплуатации, компактная и разумная структура, высокая степень автоматизации.
6) Принятие SMC цилиндра, надежного качества и производительности, может отвечать высокой интенсивности и долгосрочной работы.
7) Метод палетной обработки может быть выполнен на интерфейсе человек-машина, и регулировка проста.
8) Большинство электрических компонентов являются известными европейскими марками, с стабильной производительностью и высокой эффективностью, что значительно экономит рабочую силу.
9) Система подачи картона использует управление тормозным двигателем, чтобы гарантировать, что картона поставляется в заранее установленное положение
10) Низкий уровень шума, шум ниже 75 дБ, что соответствует международным стандартам.
11) Удовлетворение требований гигиены пищевых продуктов: внедрение безмасляных пневматических компонентов, а 60% движущихся частей принимают гуманизированную конструкцию, которая не требует смазки маслом на протяжении всей жизни,что значительно снижает расходы на использование для пользователей.

7.Котировки и сроки доставки для Роботизированной системы паллетного производства Роботизированный паллетный установщик Многоосиный промышленный робот:

(1) Период действия котировок: 1 месяц;
(2) Способ оплаты: T/T, L/C.
(3) Заказчики предоставляют образцы продукции и упаковки, необходимые для производственного испытания, бесплатно;
(4) Время доставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита от клиента и образцов упаковки продукта.

8.Обеспечение качества для роботизированной системы паллетизации Роботизированный паллетизатор многоосевой промышленный робот:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

9Гарантия на оборудование для роботизированной системы паллеткирования
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2) Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

10.Опаковка и транспортировка для роботизированной системы паллетизации роботизированный паллетизатор многооси промышленный робот:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.