Линия производства Meilin Luncheon Meat Canned Food Packaging Machine

2) Система погрузки и разгрузки клеток:

(1).Введение в систему автоматической погрузки и разгрузки клеток:
Автоматическая система погрузки и разгрузки клеток является гарантией непрерывной и эффективной работы всей системы после стерилизации.В основном он состоит из автоматической системы загрузки клетки., система тележек и автоматическая система разгрузки клеток.
a) Автоматическая система загрузки клеток
Функция этой системы: Во-первых, конвейер клетки доставляет раму клетки на станцию погрузки клетки под клеткой погрузки.Гидравлическая подъемная платформа поднимается, чтобы поднять клетку рамки нижней пластины на высоту клетки загрузки конвейерной линииАвтоматический механизм всасывания и выпускания перегородки будет всасывать перегородку и помещать ее на верхнюю часть нижней пластины.Линия транспортировки бутылок доставляет продукт на конвейер по загрузке клеткиУстройство для прессования бутылки разделяет продукт на слои. Механизм хранения и передачи бутылки удерживает целый слой разделенного продукта и отправляет его в перегородку клетки.Гидравлическая подъемная платформа опускает один слой в высотуЭта система автоматически управляется ПЛК, чтобы сэкономить рабочую силу и значительно повысить эффективность производства.
b) Механизм автоматического всасывания и отпуска
Основная рама этого механизма расположена на верхней части загрузочного хоста клетки и выгрузочного хоста клетки.и вакуумный генератор генерирует отрицательное давление для автоматического всасывания и освобождения перегородки. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, и автоматически завершает точное расположение следующей межслойной доски, когда она опускается после каждого слоя твердых бутылок в клетке.
в) Автоматическая система разгрузки клеток
Функция этой системы: во-первых, автоматическая тележка доставляет продукт с полным каркасом на станцию разгрузки клетки под основной машиной разгрузки клетки,гидравлическая подъемная платформа поднимает слой продукта, механизм хранения и перемещения бутылки удерживает целый слой продукта и направляет его на конвейерную линию разгрузки клетки,Автоматическое всасывание и размещение механизма перегородки будет всасывать перегородку и помещать ее в перегородку накладывания и подъема механизма, гидравлическая подъемная платформа опустит один слой высоты, повторить этот цикл, пока весь каркас продуктов не будет разгружен,и конвейер разгрузки клетки отправит продукт на конвейер для упаковки бутылок.Эта система автоматически управляется ПЛК, чтобы сэкономить рабочую силу и значительно повысить эффективность производства.
d) Механизм подъема с перегородкой
Эта система используется для сбора перегородок и сотрудничать с механизмом всасывания перегородок
f) Транспортный вагон
Рамы клеток располагаются в группы по определенному числу и автоматически соединяются механизмом (число каждой группы должно соответствовать числу в стерилизаторе),и фургон будет транспортировать сгруппированные клетки рамы в (или из) каждого стерилизатора для последующей работы.
g) Система управления позиционированием шаттла
Первая отечественная система цифрового позиционирования, которая будет использоваться в Китае, чтобы гарантировать, что точность управления позиционированием шаттла составляет ±1 мм. (патентована компания технология)

(2) Технические параметры:
a) Скорость работы машины: 3 слоя/мин
b) Установленная мощность: 15 кВт
c) Примененное давление воздуха: 7 бар
d) Потребление воздуха: 1000 л/мин
e) Все гидравлические подъемные системы являются известными марками.

3) Полностью автоматическая конвейерная тележка для клеток:

(1)Внедрение полностью автоматического оборудования для перевозки корзины в клетке:
Транспортная тележка, полностью автоматическая тележка для перевозки корзины из клетки
Рамы клеток располагаются в группы по определенному числу и автоматически соединяются механизмом (число каждой группы должно соответствовать числу в стерилизаторе),и тележка-шuttle будет транспортировать сгруппированные клетки рамы в (или из) каждого стерилизатора для последующей работы.
(2).Продуктивность полностью автоматической тележки для перевозки корзины из клетки:
Транспортная тележка, полностью автоматическая тележка для перевозки клетки, система управления позиционированием
Первая отечественная система цифрового позиционирования, которая будет использоваться в Китае, чтобы гарантировать, что точность управления позиционированием тележки шаттла составляет ±1 мм. (патентована компания технология)

4).Машина для стирки консервов:

(1) Магнитная стиральная машина для консервов также называется машиной для чистки пустых консервов.

Магнитная стиральная машина для консервов, также известная как машина для чистки пустых консервов (машина для чистки консервных банок), в основном используется для непрерывной чистки консервных банок и банок.Он принимает высоко давление сопла и имеет характеристики хорошего эффекта очистки, разумная структура, сбалансированная работа и высокая эффективность производства.

(2) Технические параметры оборудования:
Длина: 4 метра
Номинальная производственная мощность: 800 банок/мин
Потребление воды при смывке: 3500 кг/ч
Размеры: 4000x545x3500 мм
Основные характеристики: Весь состав изготовлен из нержавеющей стали SUS304, с толщиной пластины не менее 2,0 мм.

5) Машина визуального позиционирования маркировки, машина визуального сортирования, машина маркировки фиксированной точки:

(1) Оборудование Введение для визуальной сортировки фиксированной точки маркировочной машины,маркировочной машины кода отслеживания,самоклеящейся маркировочной машины, маркировочной машины визуального позиционирования,маркировщик с фиксированной точкой сортировки,этикетка кода отслеживания, самоклеящаяся этикетка, визуальное расположение этикеток:

Машина для маркировки наклейки подходит для стеклянных бутылок, ПЭТ, пластиковых бутылок, банок и других круглых и квадратных бутылок.и легко управлять, крутящий момент при низких скоростях большой, среда маркировки чистая и гигиеничная, производительность стабильная, а максимальная емкость до 600 бутылок/мин.
Главный двигатель использует регуляцию скорости преобразователя частот, которая может достичь регуляции скорости без шагов.машина имеет функцию автоматического регулирования скорости в соответствии со состоянием наложения бутылки на линию транспортировки бутылок.. У него есть функция защиты от накопления бутылки.Указание наклеек с 1 до 3 листов, размер этикетки высота менее 120 мм, длина не более 220 мм.Механическая структура оборудования разумна., передача вращающейся основной структуры стабильна, а три маркировочных станции, два звездных колеса и один винтовой механизм разделения бутылки, также прикреплены с автоматической крышкой бутылки.Держатель бутылки использует передовой и гибкий режим передачи сервомотора, который может изменить положение вращения и угол держателя бутылки в любое время в зависимости от характеристик материала,и он может гибко отвечать различным требованиям маркировки материалов клиентов в будущемЧасти преобразования, такие как звездное колесо, направляющая плита и винт, имеют простую и быструю структуру демонтажа.Тип бутылки удобный и быстрый для замены (только нужно поменять замененные части)Сервомеханизм может точно и стабильно контролировать угол вращения и положение типа бутылки (легко заменить тип бутылки в будущем).Диаметр бутылочной пленки: Ф960мм; количество голов бутылок давления: 20 шт; станция звездного колеса: 10 комплектов; маркировочная машина использует автоматическую технологию управления преобразованием частоты, без ограничения на регулировку смещения,которая может соответствовать плавным и точным маркировкам на различных скоростях, и технология может соответствовать системе управления всей производственной линией.

6) Робот-палетчик:

(1) Внедрение роботизированного паллетизатора:

Робот-палетизатор применяется к различным корпусным операциям для автоматической транспортировки, уборки и палетизации. корпус корпуса автоматически транспортируется в дифференциальную конвейерную линию,и он автоматически расположен вращающимся конвейерным устройством в соответствии с требованиями, затем он толкается в назначенное положение автоматическим толкательным механизмом, поддоны автоматически транспортируются в конкретное положение через конвейер,и дело организовано под роботом операцииАвтоматическое складирование готовых чехлов осуществляется под управлением робота и он готов к хранению.Тип толкания машины может быть выбран как непрерывное действие или одноциклическое действиеВ то же время, он применим к упаковке упаковки задней части различных напитков.Он принимает программируемый компьютерный автоматический контроллер PLC, фотоэлектрический переключатель, путевой переключатель, пневматическое управление и другие системы управления.Система паллетки использует высокоточную роботизированную работу, который стабилен в работе, меньше отказов и долговечен.

(2) Процесс роботизированной системы паллетки:
Шаг 1: упакованные продукты транспортируются конвейером к устройству ускорения ремня.В соответствии с требованиями метода расположения передней части, некоторые коробки отправляются непосредственно в зону полуслойного распределения, а некоторые поворачиваются, чтобы попасть в зону полуслойного ткачества.робот-палетизатор в состоянии ожидания уведомляетсяВ то же время пустые поддоны транспортируются на назначенное место в рабочей зоне робота с помощью автоматической системы транспортировки поддонов.
Шаг 2: После получения сигнала робот захватывает коробку и кладет ее на поддону в соответствии с заранее определенным способом складирования.новая картонная упаковка транспортируется в рабочую зону захвата робота.
Шаг 3: Робот выполняет рабочий цикл STEP1-2.
Шаг 4:После того, как робот завершит складирование, полный поддонык выводится на следующую станцию упаковки или выгрузочный погрузчик через автоматическую систему транспортировки поддонов.и сигнал о завершении палетной обработки выводитсяОператор использует вилочный погрузчик для перемещения полного поддона.Вся система гарантирует, что даже если погрузчик не может прибыть вовремя, он может немедленно перейти в следующее состояние палетной палетной обработки.
Один робот может палетизировать одновременно 2 поддоны с продуктами, причем оба поддона содержат продукты разного вида (с использованием раствора один-две)

4.Обеспечение качества для консервированной линии упаковки мяса:
(1) Предприятие гарантирует, что поставляемые товары совершенно новые, неиспользованные, изготовленные из новейшего дизайна и подходящих материалов и соответствуют качеству,спецификации и характеристики, указанные в техническом договоре во всех аспектах;
(2).Компания гарантирует, что после правильного управления, установки и отладки производственной линии,оборудование достигнет различных технических показателей производительности продукта в течение 15 дней с момента ввода всей системы в эксплуатацию;;
(3) Компания гарантирует, что в течение срока гарантии качества, указанного в договоре, она будет нести ответственность за дефекты,неисправности и повреждения производственной линии, вызванные дефектами конструкции, процесса, производства, монтажа, отладки или материалов, предоставленных и качества оборудования продавца;
(4) Период обеспечения качества оборудования составляет 12 месяцев после принятия на линию производства.установлено, что качество или спецификации оборудования не соответствуют условиям контракта;, или если доказано, что оборудование неисправно (включая потенциальные дефекты или использование не квалифицированных материалов и т.д.),Покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение периода обеспечения качества продукции в соответствии с сертификатом о проверке, выданным юридическим отделом.;
(5) Компания гарантирует механические свойства поставляемого оборудования, качество продукции и показатели потребления продукции.

5Гарантия на оборудование для консервированной линии упаковки мяса:
(1) После принятия оборудования предоставляется 12-месячная гарантия, а система управления (стандартная марка Huichuan) предоставляет 24-месячную гарантию; в течение гарантийного периоданаша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и своевременные и эффективные услуги (носимые части не покрываются гарантией);
(2).Если оборудование неисправно и требует ремонта на месте,Наша компания гарантирует, что персонал по техническому обслуживанию в течение 48 часов будет спешить на место работы клиента, чтобы помочь клиенту своевременно устранить ошибку (за исключением форс-мажорных обстоятельств);
(3) После гарантийного периода наша компания предоставит пользователям широкий спектр преференциальной технической поддержки, достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на всю жизнь;

6.Опаковка и транспортировка для консервированной линии упаковки мяса для обеда:
(1) Способ упаковки:
Упаковка использует новые и прочные специальные упаковочные коробки или фиксированные рамы, которые подходят для транспортировки на большие расстояния, влагостойкие, ржавостойкие, ударностойкие,подходящий для наземной перевозки, морских перевозок и общего подъема.
(2) Способ перевозки: сухопутный транспорт, морской транспорт.